[实用新型]气体钻井用气量调节装置

说明书

技术领域：一种气体钻井用气量调节装置，适用于石油天然气钻井中采用气体作为钻井介质的钻井工程，涉及气体或气液混合体钻井装置的设计和制造。 

背景技术

在现有技术中，气体钻井是一种能大幅提高机械钻速、缩短钻井周期、发现和保护储层，并且具有治理恶性井漏的新的钻井技术，因此正被广泛的用于钻井工程实践，而气体钻井技术领域的泡沫钻井技术、雾化钻井技术及充气控压钻井技术具有在出水地层、井漏与地层出水同时存在井的提速、治漏方面具有特点，也受到广泛的使用；但是，在现有技术中，在泡沫、雾化或充气控压钻井中，当使用气液两相流作为循环介质实施钻井的过程中，由于目前单台空压机或者增压机的排气量都是固定的，为了满足设计的注气量，只有单台供气或者多台并机供气，其结果是，所提供的气量要不就大于设计要求，或者小于供气要求，这种情况下，当供气量大于设计要求时，就会导致钻井液密度的降低，低于设计的密度要求，被稀释的钻井液在钻井过程中就会降低携岩能力，导致钻屑不能完全正常流出地面；当供气量小于设计要求时，钻井液的密度就会较大，不能达到设计要求，由于钻井液密度太大，结果就会导致钻井速度的下降，而且，当钻井液密度大于地层压力时，还会导致井漏；因此，精确的注气量与注液量，是泡沫、雾化或充气控压钻井过程中的重要技术，也是安全快速钻进的要求，由于目前还没有这种调整装置，因此不能实现微量调节，达到理想的气液比。 

实用新型内容：本实用新型的目的是针对现有技术的不足，采 用控制分流的方式，设计了一种在使用气体或气液混合体作为循环介质的供气过程中可以有控制的进行微量分流的气体钻井用气量调节装置。 

本实用新型是通过下述技术方案实现的：一种气体钻井用气量调节装置，由进气管、旁通阀、流量计、注气阀、单流阀、泄压阀和出气管，其特征在于：进气管7的上端通过进气三通6连接流量计5和旁通阀9；在流量计5的上端依次连接注气阀4、单流阀3，在单流阀3的上端通过出口三通2连接出气口1和泄压阀11； 

所述流量计5连接在进气三通6与注气阀4之间； 

所述旁通阀9连接在进气三通6侧通管线8上； 

所述泄压阀11连接在出口三通2侧通管线10上； 

本实用新型的旁通阀9可采用针阀或其它可微量调节气体的阀门，单流阀3可防止卸压时流体倒流入流量计； 

本实用新型工作时，首先将进气管7与空气压缩机连接，出气口1与钻机的立管相连，空气压缩机供气后，全开注气阀4，关闭泄压阀11，调节旁通阀9的开度，将超过设计要求多余的气体排出，实现注气量的无级调节，通过流量计5的读数即可读出所需的精确气量。 

本实用新型的有益效果是：由于在进气端的侧面设置了一个旁通阀，在注气直管线路上设置了流量计，所以，当使用多台空压机实施钻井时，大于设计要求的气体注入管线时，通过流量计的读数可以直观的看出超过的注气数量，然后打开侧面设置的旁通阀，排出多余的气量，实现注气量的调节，这样，就可以实现精确的气量注入，在实施雾化、泡沫或者充气控压钻井的过程中，可以使钻井 液的密度完全达到设计密度的要求，进而实现快速安全的钻井；当使用单台空压机实施钻井时，当注入气量不足时，也能直观的从流量计上得到结果，这样就可以实时增加空压机开机的台数，以便及时满足设计注气量的要求；设置的单流阀可防止卸压时流体倒流入流量计。 

附图说明

图1为本实用新型的连接结构示意图 

具体实施方式

实施例1： 

本实用新型的结构与连接：本实用新型由出气口1、泄压阀11、出口三通2、单流阀3，注气阀4、流量计5、进气三通6、旁通阀9和进气管7构成；进气管7的上端连接一个进气三通6，在进气三通6的上端连接流量计5，进气三通6的侧面通过侧通管线8连接旁通阀9；流量计5的上端依次连接注气阀4、单流阀3，在单流阀3的上端连接一个出口三通2，出口三通2的上端连接出气口1，在出口三通2的侧通管线10上连接泄压阀11；为了便于实施本实用新型，设置的旁通阀9可以采用针阀，或者其它可实施微量调节气体的阀门； 

实施例2：