[实用新型]粗镗刀杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种粗镗刀杆。

背景技术

在机械制造的孔加工中，可以用镗孔刀进行镗孔加工，用于镗孔加工的镗刀安装在一镗刀杆下端，通过镗刀杆旋转带动镗刀切削工件。加工过程中，工件表面对镗刀的反作用力传递至镗刀杆后，会使镗刀杆产生径向的振动。为了避免该振动对镗孔加工精度的影响，现有的镗刀杆其伸长比，即从镗刀杆的夹持位置至镗刀杆底端的长度与镗刀杆底端直径的比值一般不大于4，若伸长比过长，则伸出夹持位置的镗刀杆悬伸长度较长，造成刀具系统刚性、强度较差，在镗床上镗孔时在切削力的影响下容易产生切削振动。

因此，使用上述镗刀杆的刀具进行深孔加工时，由于切削振动大，既影响工件孔的加工质量，深孔加工时加工出来的孔表面易呈现波纹，无法达到产品表面粗糙度要求；又影响刀具的使用寿命，镗刀杆在所述切削振动的影响下易发生挠曲变形或产生径向裂纹；同时由于不能采用高速切削的工艺方案也将影响镗孔作业的生产效率；上述缺陷限制了镗刀杆在深孔加工领域的应用。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种在进行精镗之前进行粗镗的粗镗刀杆，该镗刀杆有助于消除振动，为精加工孔提供必要基础。

实现上述目的的技术方案如下：

粗镗刀杆，包括莫氏圆锥，该莫氏圆锥一端设有刀柄，所述刀柄的端部设有刀具装配孔，该刀具装配孔为一倾斜于刀柄轴向的孔，刀具装配孔的轴向与刀柄轴向互成的夹角为30°-50°，刀柄的表面设有与刀具装配孔连通的锁紧螺钉安装孔。

所述莫氏圆锥上设有一环形凸台，该环形凸台上设有环形装夹槽。

所述刀柄为台阶形的刀柄，该刀柄设置刀具装配孔的一段为大直径段。

采用了上述方案，所述刀柄的端部设有刀具装配孔，该刀具装配孔为一倾斜于刀柄轴向的孔，刀具装配孔的轴向与刀柄轴向互成的夹角为30°-50°，刀柄的表面设有与刀具装配孔连通的锁紧螺钉安装孔。刀具装配孔设置为倾斜状，将镗刀装配在该装配孔中，在切削时，由于镗刀的位置相对被切削的孔也为倾斜状，因此，被切削物对刀具的反作用力只是该反作用力的分力作用于该刀具上，大大减小了刀具所受的反作用力，因此，可以减小刀具的振动，避免在孔表面形成波纹，这样为后序的精加工提供了良好基础。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

附图中，1为莫氏圆锥，2为环形凸台，3为环形装夹槽，4为刀柄，5为装配孔，6为锁紧螺钉安装孔。

具体实施方式

参照图1，本实用新型的粗镗刀杆，包括莫氏圆锥1，在莫氏圆锥1上设有一环形凸台2，该环形凸台上设有环形装夹槽3，通过环形装夹槽3，有利于使整个刀杆装夹得更为稳固。该莫氏圆锥1一端设有刀柄4，所述刀柄的端部设有刀具装配孔5。刀柄4为台阶形的刀柄，该刀柄设置刀具装配孔的一段为大直径段，其余部分为外径相等的小直径段。刀柄4的大直径段由硬质合金制造而成。刀具装配孔5为一倾斜于刀柄轴向的孔，刀具装配孔5的轴向与刀柄4轴向互成的夹角α为30°-50°，刀柄4的表面设有与刀具装配孔连通的锁紧螺钉安装孔6，锁紧螺钉安装孔6为螺纹孔，锁紧螺钉与锁紧螺钉安装孔6螺纹连接后，可以将位于刀具装配孔5中的镗刀头紧紧地锁定。