[实用新型]膨胀增韧石墨

说明书

技术领域

本实用新型涉及高档刹车片的技术领域，尤其涉及一种利用高碳鳞片石墨通过化学处理，同时添加一定量的粘结剂，再经过高温膨胀后轧制而成的膨胀增韧石墨。

背景技术

目前市场上出现的刹车材料大多为颗粒石墨，颗粒石墨的比重大、硬度大、大小不均匀，成本也较高。然而片状石墨具有比重轻、润滑性好、弹性好的优点，这些优点使得刹车性能和灵敏度都得到了提高，同时片状石墨的价格较低，外观也较为均匀，可是这些石墨的韧性和耐高温性一般较差。

为了制造出性能更加优良的片状石墨，该领域的技术人员都做出了不懈地努力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种润滑性好，韧性好，耐高温性好，生产成本低的膨胀增韧石墨。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种膨胀增韧石墨，形状为鳞片状，其最大长度方向的尺寸为3～6mm。

进一步地，石墨的厚度方向的尺寸为0.3～0.5mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的膨胀增韧石墨的原材料很容易获取，是利用石墨卷材厂生产垫片和汽缸垫或者复合板使用下来的边角料，故大大降低了生产的成本；由于高碳鳞片石墨经过膨胀后其物理性能发生改变，但是其成分不变，故膨胀增韧石墨的含碳量较高，且耐高温性能较好；经过膨胀的高碳鳞片石墨的比重更轻，润滑性更好且具有韧性，故使得刹车片重量减轻，刹车性能和灵敏度得到了更大的提高；同时该膨胀增韧石墨的外观比较均匀。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1、长度方向的尺寸，2、厚度方向的尺寸。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的膨胀增韧石墨，其形状为鳞片状，大小均匀，其最大长度方向的尺寸1为3～6mm，厚度方向的尺寸2为0.3～0.5mm。

制造该膨胀增韧石墨的工艺流程十分的简单。其原材料很容易获取，是利用石墨卷材厂生产垫片和汽缸垫或者复合板使用下来的边角料，使得生产成本大大的降低，回收来的边角料大致分为两种规格：一、厚度为0.6-1.5mm的，二、厚度为1.5mm以上的。需要将第二类厚度为1.5mm以上的边角料通过机械压延，滚筒挤压，当其厚度达到1mm左右后，再将其与第一类厚度为0.6-1.5mm的边角料混合。混合后的边角料通过化学处理同时添加一定量的粘结剂，再经过高温膨胀以及轧制。高碳鳞片石墨只能进行一次膨胀，虽然物理性能发生了改变，但是其含碳量高的特性不变，比重更轻，润滑性更好且具有一定的韧性，耐高温性能也较好，使得刹车性能和灵敏度都得到了很大的提高。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。