[实用新型]挥发性金属矿物封闭式燃油焙烧炉无效
申请号: | 201020587521.9 | 申请日: | 2010-11-02 |
公开(公告)号: | CN201867044U | 公开(公告)日: | 2011-06-15 |
发明(设计)人: | 郭继中;郭莹;郭浪 | 申请(专利权)人: | 郭继中 |
主分类号: | F27B9/24 | 分类号: | F27B9/24;F27B9/36;F27D17/00 |
代理公司: | 安化县梅山专利事务所 43005 | 代理人: | 王以森 |
地址: | 413522 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 挥发性 金属 矿物 封闭式 燃油 焙烧 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种挥发性金属矿物燃油焙烧装置。
背景技术
在有色金属矿物中,大多含有易氧化、挥发的随烟气排放的砷、铅、铋、锌、锑、铟等元素,而现有有色金属冶炼,只考虑了主炼金属,而对于有色金属矿物中含有的其它金属特别是易氧化、挥发的砷、铅、铋、锌、锑、铟等元素,没有考虑它的有效回收问题,因而在焙烧过程中没有从挥发性金属的回收上来考虑焙烧炉的技术因素,均采取常规焙烧炉进行焙烧,一方面其中砷、铅等有毒物质在焙烧冶炼过程中,随烟气排到大气中,造成严重的环境污染,另一方面造成了易氧化、挥发的砷、铅、铋、锌、锑、铟等金属的白白浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于公开一种专门针对有色金属矿物中易氧化、挥发的砷、铅、铋、锌、锑、铟等元素进行利用回收焙烧的、适宜性强、结构简单、焙烧效率高、不造成环境污染的挥发性金属矿物封闭式燃油焙烧炉。
本实用新型的技术解决方案是:一种挥发性金属矿物封闭式燃油焙烧炉,包括焙烧炉体、炉膛,下料器,其特殊之处在于在焙烧炉体的左侧设有喷油口和喷油嘴,在炉膛内设有两挡火墙,在两挡火墙之间设有可转动的履带式焙烧板,履带式焙烧板延伸至炉膛外,履带式焙烧板的出口端下方设有熟料斗。本实用新型的技术解决方案中的下料器[6]设有矿物斗[8]、下料振动器[7],下料振动器[7]的下料管[9]对准设在炉体[3]顶部的下料孔[10]。本实用新型由于采用了以上技术方案,能对多种含易挥发性金属元素的矿物料,特别是要求 先脱砷、铅、铋、锌、锑、铟,再提炼其它金属的矿物进行针对性的焙烧,可对焙烧温度进行有效控制,实现不同挥发性金属的可控焙烧挥发;本实用新型不仅使有色金属冶炼中难于处理的砷、铅等有害元素变得简单化,更重要的是从根本上解决了有害元素通过烟气和废渣排放的问题,防止对环境的污染,同时,有利于有害元素和其它挥发性金属的回收,变废为宝,提高了资源的利用率。
附图说明
附图1为本实用新型的主视示意图。
附图2为本实用新型的俯视示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,一种挥发性金属矿物封闭式燃油焙烧炉,设有炉体[3]、炉膛[13],在炉体[3]左侧设有喷油口[2]和喷油嘴[1],在炉膛[13]内设有两条挡火墙[12],在两条挡火墙[12]之间设有可转动的履带式焙烧板[5],履带转动轮装设在挡火墙[12]内侧,挡火墙[12]和履带式焙烧板[5]的一侧延伸至炉体[3]外,并装有驱动电机[4]。在炉体[3]的顶部前端设有下料器[6],也可设在炉体[3]的侧面,在炉体[3]的顶部前端设有下料孔[10],下料孔[10]的数量可以设1~4个,一般设2-3个,下料孔[10]对应设有下料管[9],下料管[9]与设有下料振动器[7]的矿物料斗[8]相通,在履带式焙烧板的外侧下面设有熟料斗[15],在炉膛[13]内设有温度传感器[11],在炉膛[13]的后侧设有焙烧气出口[14]。
本实施例能适宜于含砷、铅、锑、铋、锌、铟等挥发性金属的矿物的焙烧,并能有针对性的可控焙烧,焙烧气可输给下续设备进行利用回收,结构简单,焙烧挥发率高,更重要的是解决了有害元素对环境的污染问题。同时对有色金属冶炼砷、铅等挥发性有害元素的处理变得简单化。本实施侧对几种挥发性金属的焙烧挥发率为:三氧化二砷≥99.5,氧化锌为98-99,三氧化二锑为98-99,氧化铅为99-99.5。
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