[实用新型]一种自吸尘木工台锯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自吸尘木工台锯。

背景技术

目前市场上的木工台锯不带有吸尘装置，工作时，产生大量的锯木屑，飞扬在空气中，污染工作环境，危害人体健康，并且极难清理。部分木工台锯可以外接专用的吸尘装置，能达到一定的吸尘效果，但是存在不易匹配，难以移动，并且要专门购置专用吸尘器等设备的缺点。尤其是对于家庭用的中小型木工台锯，装配专用吸尘设备成本高，并且由于客观环境的制约，装配专用吸尘设备困难。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种自吸尘木工台锯。

本实用新型的技术方案是：一种自吸尘木工台锯，包括工作台，悬挂在工作台下面的箱体，电动机，安装在电动机轴前端的锯片，滑动板，转动升降机构，皮带组轮和风鼓部件；电动机安装在滑动板上，滑动板通过转动升降机构与箱体侧壁形成转动升降连接，箱体侧壁上开有升降槽，锯片位于箱体内部，穿过升降槽，电动机位于箱体外侧，工作台上设有锯片伸出的槽口，槽口上方设有防护罩；皮带组轮和风鼓部件均设置在箱体侧壁上，皮带组轮的轴线与滑动板的转动中心重合，电动机轴与皮带组轮之间、皮带组轮与风鼓部件之间传动连接；风鼓部件设有第一进风口和第二进风口，分别与箱体上的第一出尘接口和防护罩后部的第二出尘接口连通，风鼓部件的出风口与木屑储存件连通。

为了便于箱体内木屑的排除，提高吸尘效果，所述第一出尘接口位于箱体侧壁的下部。

为了缩短出尘装置的连接线路，提高线路的密闭性，所述风鼓部件位于第一出尘接口处，第一进风口与第一出尘接口直接连接。

为了提高箱体的密闭性，改善吸尘的效果，所述滑动板上设有升降槽的挡风板。

所述转动升降机构包括旋转手柄和推板，旋转手柄旋转安装在箱体侧壁上，推板上开有两个销轴孔，在与销轴孔垂直方向上设有与旋转手柄丝杆相匹配的螺纹孔，两个销轴孔和螺纹孔呈三角形排列；通过两个销轴孔和相对应的销轴，推板分别与箱体侧壁和滑动板转动连接，旋转手柄丝杆与螺纹孔连接；滑动板上开有四个同心的圆弧形导向槽，箱体侧壁与其相应位置上设有四个导向销。

本实用新型中，风鼓部件安装在箱体侧壁上，经过皮带组轮转接，与旋转升降的电动机传动连接，风鼓部件与锯片同步启动或关闭，达到了自动收集工作中产生的大量锯木屑和灰尘的目的，可根据需要调整风鼓部件的安装位置；无需额外的电机驱动风鼓部件，结构紧凑，所占空间小。

附图说明

图1是本实用新型传动结构示意图。

图2是本实用新型锯片降低后的结构示意图。

图3是本实用新型锯片上升后的结构示意图。

图4是本实用新型工作台面结构示意图。

具体实施方式

如图1-4所示的自吸尘木工台锯，包括工作台1，悬挂在工作台1下面的箱体2，电动机3，锯片4，滑动板5，转动升降机构，皮带组轮7和风鼓部件6，锯片4通过内压块41安装在电动机轴31前端。电动机3安装在滑动板5上，滑动板5通过转动升降机构与箱体侧壁21形成转动升降连接，箱体侧壁21上开有升降槽23，滑动板5上设有升降槽23的挡风板，锯片4和滑动板5位于箱体2内，穿过升降槽23，电动机3位于箱体2外侧，工作台1开有锯片4伸出的槽口，槽口上方装有防护罩10，防护罩10后部设有第二出尘接口11。皮带组轮7和风鼓部件6依次安装在箱体侧壁21上，皮带组轮7的轴线与滑动板5的转动中心重合，皮带组轮7通过主传动皮带71与电动机轴31传动连接，风鼓部件6通过副传动皮带72与皮带组轮7传动连接，其中，主传动皮带71位于箱体2内，副传动皮带72位于箱体2外侧，副传动皮带72外侧设有皮带防护罩；风鼓部件6安装在第一出尘接口21处，其第一进风口与箱体2下部的第一出尘接口21直接连通，第二进风口通过软管与防护罩10后部的第二出尘接口11连通，风鼓部件6的出风口61连有木屑储存件，木屑储存件优选布袋。

滑动板5的旋转升降是通过以下方式实现的：转动升降机构包括推板8和旋转手柄9，旋转手柄9旋转安装在箱体侧壁21上，推板8为近直角三角形的平板，直角处和和其中一锐角处开有销轴孔，另一锐角处在与销轴孔垂直方向上设有与旋转手柄丝杆91相匹配的螺纹孔，通过两个销轴孔和相应的销轴，推板8分别与箱体侧壁21和滑动板5转动连接，旋转手柄丝杆91与螺纹孔连接；同时，滑动板5上开有四个同心的圆弧形导向槽51，箱体侧壁21与其相应位置上设有四个导向销24。