[实用新型]一种组合石墨电极

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具放电时使用的组合石墨电极。

背景技术

一般注塑模具在放电时使用铜材料做电极进行放电，对模具零件在数控加工未到位部分进行再次清角或成型，使模具型腔与产品形状完全吻合。但是，由于铜材料重，若电极的体积过大，则放电时不容易装夹，且火花机承受不起过大的重量，使放电精度降低；并且铜电极放电速度慢，因此，不能有效地缩短模具加工周期。为了迅速缩短模具加工时间，一部分模具企业逐渐推广石墨电极在放电中的应用，解决了模具加工瓶颈问题。由于石墨材料轻，可以制作较大的整体电极，使模具多处放电部位能一次加工到位，并且导电性能强，因此放电速度比铜电极要快。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种将多个大面积的石墨电极通过铝板组合在一起，可以减少电极加工难度，并对多处胶位一次同步放电到位，有效地缩短放电时间，提高放电精度的组合石墨电极。

本实用新型的目的可以通过以下措施达到：

这种组合石墨电极，由长方形铝板、设有九个骨位的石墨电极、设有四个骨位的长形石墨电极、设有四个骨位的方形石墨电极、设有一个十字形骨位的石墨电极、设有两个腰形骨位的石墨电极组成，其特殊之处在于：所有石墨电极通过万能胶水粘在铝板上面，并且均匀分布在该铝板中间。

所述设有九个骨位的石墨电极由设有基准切边的方形坐台、两个带有小台阶的顶端尖形的骨位、两个带有小台阶的顶端呈梯形的骨位、两个顶端“[”形的骨位、两个顶端向两边倾斜的骨位、一个带有小台阶的顶端向一边倾斜的骨位组成。

所述设有四个骨位的长形石墨电极由设有基准切边的方形坐台、带有台阶且顶端呈“丁”字形并向一边倾斜的骨位、顶端呈“凹”字形的骨位、带有台阶且顶端呈“凹”字形且向一边倾斜的骨位、带有小台阶的顶端呈驼峰状的骨位组成。

所述设有四个骨位的方形石墨电极由设有基准切边的方形坐台、两个顶端尖形且向一边倾斜的骨位、两个带顶端呈梯形的骨位组成。

所述设有两个腰形骨位的石墨电极由设有基准切边的方形坐台、两个腰形骨位组成。其中腰形骨位顶端设有一个方形柱子。

所述设有一个十字形骨位的石墨电极由设有基准切边的方形坐台、十字形的骨位组成。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：通过铝板把多个石墨电极组合在一起，减少电极加工难度，对多处胶位可以一次放电到位，缩短放电时间，提高放电精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的分解示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详述：

请参阅图1所示，所述一种组合石墨电极，由长方形铝板1、设有九个骨位的石墨电极2、设有四个骨位的长形石墨电极3、设有四个骨位的方形石墨电极4、设有一个十字形骨位的石墨电极5、设有两个腰形骨位的石墨电极6组成，其特殊之处在于：所有石墨电极通过万能胶水粘在铝板1上面，并且均匀地分布在该铝板1中间。

所述设有九个骨位的石墨电极2由设有基准切边211的方形坐台21、两个带有小台阶241的顶端尖形的骨位24、两个带有小台阶261的顶端呈梯形的骨位26、两个顶端“[”形的骨位25、两个顶端向两边倾斜的骨位23、一个带有小台阶221的顶端向一边倾斜的骨位24组成。

所述设有四个骨位的长形石墨电极3由设有基准切边311的方形坐台31、带有台阶321且顶端呈“丁”字形并向一边倾斜的骨位32、顶端呈“凹”字形的骨位33、带有台阶341且顶端呈“凹”字形且向一边倾斜的骨位34、带有小台阶351的顶端呈驼峰状的骨位35组成。

所述设有四个骨位的方形石墨电极4由设有基准切边411的方形坐台41、两个顶端尖形且向一边倾斜的骨位42、两个带顶端呈梯形的骨位41组成。

所述设有两个腰形骨位的石墨电极6由设有基准切边611的方形坐台61、两个腰形骨位62组成。其中腰形骨位顶端设有一个方形柱子621。

所述设有一个十字形骨位的石墨电极5由设有基准切边511的方形坐台51、十字形的骨位52组成。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型权利要求范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型权利要求的涵盖范围。