[实用新型]一种改进的热管式真空管型太阳能集热器无效

专利信息
申请号: 201020587705.5 申请日: 2010-11-02
公开(公告)号: CN201837103U 公开(公告)日: 2011-05-18
发明(设计)人: 季建平;高传芳;汤昌根;朱品祥 申请(专利权)人: 苏州苏宝新能源科技有限公司
主分类号: F24J2/32 分类号: F24J2/32;F24J2/46
代理公司: 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 代理人: 董建林
地址: 215000*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 改进 热管 真空管 太阳能 集热器
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种太阳能集热器,特别是涉及一种改进的热管式真空管型太阳能集热器。

背景技术

我国地域辽阔,是太阳能资源丰富的国家,国家提倡大力推行太阳能在日常生活中的使用,例如太阳能热水系统。目前在太阳能热水系统工程中采用的太阳能集热器产品模块主要有平板型太阳能集热器、全玻璃真空管型太阳能集热器、U型管式真空管型太阳能集热器、热管式真空管型太阳能集热器和直流式真空管型太阳能集热器五种。其中热管式真空管型太阳能集热器是利用热管内工质的汽—液相变循环过程连续地将吸收的太阳能传递到冷水中,使其升温,具有耐冰冻、启动快、不结垢、承压高、耐热冲击性好的特点,受到消费者的认可。

热管式真空管型太阳能集热器包括支架、联箱和数根集热管,目前在实际使用中,联箱与支架之间只是使用螺丝固定安装,拆卸时很不灵活方便;集热器外观是由多部件采用螺丝连接,不够美观。另外,集热器的保温性能和牢固结实程度方面都有待提升。

发明内容

本实用新型的目的即是提供一种安装更为灵活方便、外形美观稳固、保温性能有所提升的改进的热管式真空管型太阳能集热器。

为解决上述技术问题,本实用新型采取以下技术方案:一种改进的热管式真空管型太阳能集热器,包括支架,所述支架一端连接一联箱,所述支架另一端设有集热管支撑体;还设有数根集热管,所述集热管包括管状本体和在所述管状本体上延伸出的管径较小的管状冷凝端,所述集热管分别与所述联箱和所述集热管支撑体相连;所述联箱包括箱体外壳和箱体外壳内部的联箱流道,其特征在于,所述联箱的箱体外壳包括铝合金下壳、可拆卸连接在下壳上的铝合金盖板和可拆卸连接在下壳两端的PC端盖;所述联箱的箱体外壳上在其与所述支架连接处设有数条水平凹槽,所述凹槽上设有数个螺栓安装孔。

优选的,所述集热管的冷凝端插入所述联箱中。

优选的,所述联箱的内部在所述箱体外壳和所述联箱流道间填充岩棉保温块。

优选的,所述联箱的箱体外壳上的水平凹槽的数量为两条。

优选的,所述箱体外壳的下壳的截面形状为U型,所述箱体外壳的盖板的截面形状为弧形。

优选的, 所述下壳与所述盖板之间采用倒钩型卡扣连接。

优选的,所述下壳与所述端盖之间采用自攻螺丝连接。

优选的,所述集热管支撑体包括设于所述支架上的滑槽架和设于所述滑槽架中的翻盖可调式管托,所述集热管的管状本体插入所述翻盖可调式管托中。

优选的,所述集热管支撑体包括设于所述支架上的外形与所述联箱相似的承托部和设于所述承托部上的可调式花纹管托,所述集热管的管状本体插入所述可调式花纹管托中。

本实用新型的改进的热管式真空管型太阳能集热器,联箱壳体上设有数条水平凹槽,凹槽上设有数个螺栓安装孔,可以调整联箱在支架上的位置,安装调整更为灵活方便;联箱的下壳与盖板之间使用倒钩型卡扣连接,接缝紧密,外观自然如一体;联箱的下壳与端盖之间使用自攻螺丝连接,牢固结实。

 附图说明

图1为本实用新型的改进的热管式真空管型太阳能集热器较佳实施例的竖式安装剖面图。

图2为图1的立面图。

图3为本实用新型的改进的热管式真空管型太阳能集热器较佳实施例的横式安装剖面图。

图4为图2的立面图。

图中1-冷凝端,2-管状本体,3-集热管,4-支架,5-联箱,6-集热管支撑体,7-箱体外壳,8-联箱流道,9-岩棉保温块,10-下壳,11-盖板,12-端盖,13-凹槽,14-卡扣,15-滑槽架,16-翻盖可调式管托,17-承托部,18-可调式花纹管托。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1至图4,一种改进的热管式真空管型太阳能集热器,包括支架4,支架4一端连接一联箱5,支架4另一端设有集热管支撑体6;还设有数根集热管3,集热管3包括管状本体2和在管状本体2上延伸出的管径较小的管状冷凝端1,集热管3分别与联箱5和集热管支撑体6相连。集热管3的数量根据需要确定,本实施例中设有三根集热管3。

集热管3与联箱5连接时,是将集热管3的冷凝端1插入联箱5中,由于仅将集热管3上管径较小的冷凝端1插入联箱5中,而不是将集热管3的管径较大的管状本体2插入联箱5中,可使联箱5开孔尽量小,防止热量从插入处散失,保温性能提升,同时,这使制造集热器时只需定一个冷凝端1的中心,而不是定冷凝端1和管状本体2两个中心,精度要求降低,便于制造,降低了集热器的制造成本。

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