[实用新型]一种超喂机构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种倍捻机等纺纱成形用加工设备部件，具体涉及一种超喂机构，属于纺织机械技术领域。

【背景技术】

目前，倍捻机使用的超喂机构有两种形式：一种是圆盘式超喂机构，属于摩擦式超喂；另一种是双辊式超喂机构，属于滚动超喂。双辊式超喂机构由卷取辊以及分丝辊组成，其中，分丝辊是被动式分丝，即分丝辊转动是由绕在上面的纱线带动的。因此，对分丝辊的灵活性要求很高，并要求制造精度和安装精度较高，使用时要经常保养，生产成本以及使用成本较高。另一方面，纱线经过分丝辊之后可能造成张力变大，不可避免的引起倍捻机各处的张力不稳定，从而影响筒纱的质量。

为解决上述技术问题，确有必要提供一种结构新颖的超喂机构，以克服现有技术中的所述缺陷。

【实用新型内容】

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种生产成本低、容易保养且使用效果好的超喂机构。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种超喂机构，其包括机架、卷取辊、分丝辊、卷取辊轴、分丝辊轴以及导纱滚轮；所述导纱滚轮、卷取辊轴与分丝辊轴分别固持于机架上，且所述分丝辊轴相对于卷取辊轴呈倾斜设置；所述卷取辊安装于卷取辊轴上并绕卷取辊轴转动；所述分丝辊安装于分丝辊轴上并绕分丝辊轴转动；于所述卷取辊以及分丝辊上分别设有一O形带槽，两O形带槽通过一O形带连接。

本实用新型的超喂机构进一步设置为：所述卷取辊上的O形带槽与分丝辊上的O形带槽的直径比等于卷取辊与分丝辊的直径比。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的超喂机构通过在卷取辊与分丝辊上分别设置一O形带槽，卷取辊通过O形带同步带动分丝辊同步转动，使分丝辊精度要求低，可明显降低生产成本；同时，分丝辊由被动式改为主动式，不但能起到分丝的作用，又发挥了卷送纱线，降低张力的作用，提高了超喂机构的效能以及筒纱的质量。

【附图说明】

图1是本实用新型的超喂机构的结构示意图。

图2是本实用新型的超喂机构的剖视图。

【具体实施方式】

请参阅图1及图2所示，本实用新型为一种超喂机构，其由机架1、卷取辊2、分丝辊3、卷取辊轴4、分丝辊轴5以及导纱滚轮6等构件组成。

所述导纱滚轮6、卷取辊轴4与分丝辊轴5分别固持于机架1上。且所述分丝辊轴5相对于卷取辊轴4呈倾斜设置。所述导纱滚轮6可改变角度，从而改变纱线在卷绕辊上的包角，以及纱线在卷取辊2、分丝辊3上的圈数。

所述卷取辊2安装于卷取辊轴4上并绕卷取辊轴4转动；所述分丝辊3安装于分丝辊轴5上并绕分丝辊轴5转动。本实用新型的超喂机构最大改进之处在于：于所述卷取辊2以及分丝辊3上分别设有一O形带槽21、31，该两O形带槽21、31通过一O形带7连接。所述卷取辊2上的O形带槽21与分丝辊3上的O形带槽31的直径比等于卷取辊2与分丝辊3的直径比，从而使卷取辊2以及分丝辊3表面理论线速度相等。

本实用新型的超喂机构的动力可以根据整机动力、传动以及控制方案采取不同形式，并可以设定不同的超喂率。

本实用新型的超喂机构通过在卷取辊2与分丝辊3上分别设置一O形带槽21、31，卷取辊2通过O形带7同步带动分丝辊3同步转动，使分丝辊3精度要求低，可明显降低生产成本；同时，分丝辊3由被动转动改为主动，不但能起到分丝的作用，又发挥了卷送纱线，降低张力的作用，提高了超喂机构的效能以及筒纱的质量。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。