[实用新型]太阳电池组件固定式层压机密封门装置的控制机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种太阳能电池组件的加工设备，尤其涉及一种太阳电池组件固定式层压机密封门装置的控制机构。

背景技术

在太阳电池组件层压的生产过程中，无论是常用的单层层压机，还是最新推出的多层层压机，都需要通过升降机构将上腔室与下腔室分离才能实现太阳电池组件进出层压工作台。升降系统通常由液压缸和液压泵构成，上腔室和下腔室的相对运动容易导致各类管道接口的损坏，尤其对于多层层压机而言，升降机构需要实现所有层压工作台的同时升降才能实现层压工艺过程，必然消耗大量的能量，增加了生产成本。因此，我们设计了一种不需要使用升降机构的固定式层压机，这种固定式层压机设有一组密封门装置，由气缸的动作控制其开关。

实用新型内容

本实用新型的目的，就是为了提供一种太阳电池组件固定式层压机密封门装置的控制机构。

为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种太阳电池组件固定式层压机密封门装置的控制机构，所述的密封门装置包括密封门和连接密封门的机械传动机构，该机械传动机构共两组分别连接在密封门的两侧，每组各包括一台气缸；所述的控制机构包括两个单向出口节流阀和一个电磁换向阀，两个单向出口节流阀的一端分别与电磁换向阀相连，两个单向出口节流阀的另一端分别与两台气缸相连，电磁换向阀的进口端连接气源。

电磁换向阀可使气缸改变运动的方向，进而使固定式层压机的密封门在气缸的作用下能够实现开启与关闭。密封门打开时，太阳电池组件能够进入层压工作台；密封门关闭后，密封门、层压机的下腔室以及硅胶板等构成了密闭空间，在下腔室抽真空和上腔室充气的共同作用下，硅胶板可进行对太阳电池组件进行层压，挤出组件内残余的气体，完成层压过程。在气缸的出口处设置的单向出口节流阀具有使密封门两侧的气缸同步的功能，保证了太阳电池组件层压工艺过程的顺利进行。

与现有技术相比，本实用新型太阳电池组件固定式层压机密封门装置的控制机构通过气缸的动作，实现了组件进/出层压工作台和抽真空后层压的工艺过程，避免了因上腔室和下腔室的相对运动而导致的管路接口损坏，保证了层压质量，降低了能量消耗。同时，该系统还具有结构简单、成本低、易于维护等优点，易于在固定式多层层压机中推广使用。

附图说明

图1是本实用新型太阳电池组件固定式层压机密封门装置的控制机构的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型涉及的密封门装置包括密封门1和连接密封门的机械传动机构2，该机械传动机构共两组分别连接在密封门的两侧，每组各包括一台气缸21、22；本实用新型的太阳电池组件固定式层压机密封门装置的控制机构包括两个单向出口节流阀31、32和一个电磁换向阀4，两个单向出口节流阀31、32的一端分别与电磁换向阀4相连，两个单向出口节流阀31、32的另一端分别与两台气缸21、22相连，电磁换向阀4的进口端连接气源。

本实用新型的太阳电池组件固定式层压机密封门装置的控制机构的工作原理是，当电磁换向阀4的左边线圈通电后，气缸21和气缸22的活塞杆伸出，使密封门1开启，太阳电池组件可以进/出层压工作台。反之，当换向电磁阀4的右边线圈通电后，气缸21和气缸22的活塞杆缩回，密封门1关闭，使下腔室处于密封状态，进而可以实现对太阳电池组件进行层压。出口节流阀31和出口节流阀32保证了气缸21和气缸22的同步伸出或同步缩回，可避免密封门的扭曲变形，进而保证了密封效果。