[实用新型]一种全液压履带自走式生物有机肥翻抛机

说明书

技术领域

本实用新型涉及现代农业装备技术领域，尤其是将秸秆等农业废弃物制造成优质生物有机肥的全液压履带自走式生物有机肥翻抛机，更具体的讲是一种全液压履带自走式生物有机肥翻抛机。

背景技术

目前，我国每年产生的秸秆相当于300多万吨氮肥、700多万吨钾肥、70多万吨磷肥，这相当于全国年化肥用量的1/4，合理利用秸秆，有利于环境保护、工农业和农村经济的合理发展。1999年全国养殖业畜禽粪便排出量相当于当年工业固体废物产量的2.4倍，禽畜粪便中含有大量有机质、氮、磷等植物营养物，若利用有机肥和有机无机复混肥制备技术，能以畜禽粪便为原料生产优质肥和有机复合肥，减少环境污染。

目前最普遍采用的堆肥方法是翻堆式条形垛堆肥法，翻抛设备是堆肥处理的关键设备。翻抛设备从结构上可分为骑跨式、牵引式、侧翻式等多种形式。其中牵引式是以拖拉机为动力拖动一个骑跨式机械式翻抛机，机构比较简单，成本较低，但需要的工作场地很大，操作不方便，不适应我国内地使用；侧翻式翻抛机是将废料堆从一边完全翻抛到另一边的大型机械，其翻抛效果较好、场地利用率高，但设备成本高、消耗动力大，在国外有小部分的应用；骑跨式按传动方式分为机械传动式、全液压传动式、机械液压混合传动式，机械传动结构复杂、噪声大、各部件调节不灵活，按行走方式分为轮胎行走装置、履带行走装置，其中轮胎行走装置地面附着力小，整机高度高，容易受工作场地限制。

发明内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的是设计一种全液压履带自走式生物有机肥翻抛机，它能克服上述缺陷、结构简单紧凑、工作适应性强、操作舒适灵活安全、工作效率高、性能稳定可靠、整机消耗功率低的生物有机肥翻抛设备。它的技术方案为：机架1上安装有机身7、收料板8、收料油缸9、尾罩10、尾罩油缸11和油箱12，收料板8通过收料油缸9铰接在机身7的前部两侧下方，尾罩10通过尾罩油缸11铰接在机身7后部，油箱12通过螺栓固定在机身7的上部后侧；工作装置2上安装有滚筒13、刀座Ⅰ14、刀座Ⅱ15、方刀16、耙齿刀17、左吊臂18、右吊臂19、滚筒马达20和滚筒油缸21，刀座Ⅰ14整体成近似螺旋状左右对称焊接在滚筒13表面，刀座Ⅱ15在滚筒13中部圆周方向上均匀分布焊接，方刀16、耙齿刀17均用螺栓分别固定在刀座Ⅰ14和刀座Ⅱ15上，滚筒马达19用螺栓固定在滚筒13右端内部，左吊臂18用螺栓固定在滚筒13左部轴承盖外部，右吊臂19用螺栓固定在滚筒马达20的连接盘上，滚筒油缸21的活塞杆与左吊臂18和右吊臂19铰接，滚筒油缸21的缸头铰接在机架1后部下方；履带行走装置3上安装有涨紧轮22、支重轮23、轮架24、行走轮25、行走马达26和履带27，轮架24焊接在机架1的两侧下部，涨紧轮22、支重轮23和行走马达26用螺栓固定在轮架24上，行走轮25用螺栓固定在行走马达26的连接盘上，履带27套装在涨紧轮22和行走轮25上；喷洒装置4上安装有药箱28、喷头29和喷管30，药箱28用螺栓固定在油箱12上部，喷管30用螺栓固定在机架1前部，喷头29用螺栓固定在喷管30上；动力系统5上安装有发动机31、泵32和机罩33，泵32用螺栓固定在发动机31上，发动机31用螺栓固定在机架1上部右侧，两组机罩33分别铰接在机身7前后；驾驶室6上安装有壳体34、座椅35、空调36、操纵手柄37和仪表盘38，座椅35固定在壳体34内后部中间位置，操纵手柄37固定在座椅35右侧，空调36固定在壳体34外顶部，仪表盘38用螺栓固定在驾驶室6的壳体34内部右侧。机身7采用全钣金件焊接。收料板8、尾罩10和工作装置2的运动用油缸控制，履带行走装置3和工作装置2的转动用马达控制。工作装置2通过两组滚筒油缸21控制左吊臂18和右吊臂19升降；左吊臂18和右吊臂19均采用三角形钣金结构。方刀16整体螺旋排列，两刀之间呈小角度折页形排列。耙齿刀17的顶部成耙齿状。发动机31用两组网格机罩33罩住，机罩33采用四杆机构。