[实用新型]一种鞋跟包皮机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制鞋机器，特别是一种鞋跟包皮机。

背景技术

传统的鞋跟包皮完全依靠手工完成，需要大量的劳动力来实施，劳动强度大，工作效率低，导致产品的生产成本居高不下，而且由于各人力度把握不均，导致鞋跟上的包皮或粘结不紧密、不牢靠，或包皮起皱，影响鞋跟的质量。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种可实现机械化批量化生产，生产成本低，包皮质量高的鞋跟包皮机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种鞋跟包皮机，包括机台架，所述机台架上设置有机头架和导轨，所述导轨上安装有磨球总成和机尾架，所述磨球总成位于所述机头架和机尾架之间，所述磨球总成和机尾架分别连接有带动其沿导轨滑动的第一调节装置和第二调节装置；所述机头架安装有与所述导轨平行的第一动力轴，所述第一动力轴的一端连接有带动其转动的第一动力装置，另一端连接有第一顶固件；所述机尾架安装有可沿导轨长度方向运动的第二动力装置，所述第二动力装置的末端安装有第二顶固件；所述磨球总成包括磨球座和磨球组件，所述磨球座安装在所述滑轨上，所述磨球组件通过第三动力装置安装在所述磨球座上，所述磨球组件的运动方向与所述第二顶固件的运动方向垂直。

作为本实用新型的进一步改进，所述机台架上设置有烤箱。

所述第一调节装置包括设置在所述机尾架上，沿导轨长度方向排布的第一导向螺孔，所述第一导向螺孔内安装有第一螺杆，所述第一螺杆的一端以可旋转，不可轴向移动的方式通过第一固定架安装在导轨或机台架上，所述第一螺杆的末端安装有第一手轮。

所述第二调节装置包括传动齿轮和设置在所述磨球座上，与所述传动齿轮啮合的齿条，所述传动齿轮的转轴通过第二固定架安装在所述导轨或机台架上，所述转轴的末端安装有第二手轮。

所述第一顶固件为三指平衡油缸，所述三指平衡油缸包括装有液压油的油缸主体，所述油缸主体端面设置有至少两只活塞孔，所述活塞孔内安装有一端伸入所述油缸主体内部的顶杆，所述顶杆与所述活塞孔之间安装有油封，所述顶杆或油缸主体设置有导向定位机构。

所述导向定位机构包括导向套，所述导向套设置有导向槽，所述导向槽内安装有可沿其滑动的定位销；所述顶杆穿插在所述导向套内，所述定位销的一端固定在所述顶杆上。

所述第二动力装置为第一气缸；所述第二顶固件包括压力轴承和安装在所述压力轴承一端的顶针，所述压力轴承的另一端与所述第一气缸的活塞杆连接。

所述第三动力装置为第二气缸，所述第二气缸固定在所述磨球座上，所述第二气缸的活塞杆与所述磨球组件连接。

所述磨球组件包括磨球架和由弹性材料制成的磨球，所述磨球为一端大一端小的子弹形；所述磨球架的上端设置有导向槽，所述导向槽内安装有可沿其滑动的万向轴承，所述万向轴承连接有将其推向磨球架上端的弹性装置，所述磨球的两端连接在所述万向轴承上。

所述导向槽由设置在所述磨球架上端的缺口形成，所述导向槽的底部设置有弹簧容置腔，所述弹性装置为安装在所述弹簧容置腔内的弹簧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的鞋跟包皮机能够对不同形状的鞋跟进行包皮，包皮速度快，质量高，实现了鞋跟包皮的机械化批量生产，代替了传统的手工作业，降低了生产成本，提高了产品质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的局部分解图；

图3是图1的局部示意图；

图4是图3的A处的放大图；

图5是磨球组件示意图；

图6是图5所示的磨球组件分解示意图；

图7是三指平衡油缸示意图；

图8是图7所示的三指平衡油缸的剖视图；

图9是图7所示的三指平衡油缸的分解示意图。

具体实施方式

参照图1至图9，一种鞋跟包皮机，包括机台架1，所述机台架1上设置有烤箱15、机头架17和导轨3，所述导轨3上安装有磨球总成和机尾架14，所述磨球总成位于所述机头架17和机尾架14之间，所述磨球总成和机尾架14分别连接有带动其沿导轨3滑动的第一调节装置和第二调节装置。