[实用新型]一种吹扫阀

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，涉及一种吹扫阀。

背景技术

吹扫闸阀(以下简称吹扫阀)是在阀门开启后，以气体对阀体的阀座进行吹除，以清扫阀门内的残留杂质，防止阀体的密封面被擦伤、影响密封。现有的吹扫阀的气体进口在阀盖上，气体出口在阀体下部，在实际应用中，由于不能使阀体的整个密封面都均匀受到气流的吹扫，因此存在对阀门内的残留杂质吹扫不干净的问题，从而导致阀体的密封面易被擦伤。

发明内容

解决的技术问题：

在阀体内安装吹扫装置，能使阀体的整个密封面都均匀受到气流的吹扫，能很好的吹扫阀门内的残留杂质。

采用的技术方案：

一种吹扫阀，具有阀体、阀座、阀盖、闸板、阀杆、密封填料，以及吹扫阀的气体进口、出口，其特征在于：在两个阀座的内壁圈上分别装有带规则排布喷射孔的圆环形钢管，喷射孔的喷射气流的中心均与相对应的阀座的密封面相对应，两圆环形钢管各通过连接管分别与阀体顶部的气体进口连通。

有益效果：

由于圆环形钢管上规则排布喷射孔，而其喷射气流的中心又均与相对应的阀座的密封面相对应，并且两圆环形钢管上的喷射孔在相对应的阀座的密封面上的吹扫区域均等交错互补，因此，能使阀体的整个密封面无吹扫盲区域，都能均匀受到气流的吹扫，能很好的将阀门内的残留杂质吹扫干净，有效的防止阀体的密封面被擦伤；结构简单，易实施。

附图说明

图1、整体组装结构示意图；

图2、按图1中所示的A向吹扫区域交叉互补示意图；

图3、按图1中所示的B向视图；

图4、按图1中所示的C向视图；

图5、喷射孔3的结构示意图；

具体实施方式

结合附图进一步详加说明；

图中，箭头示为气体流动方向；

图中，7-阀盖、8-闸板、9-密封填料、10-气体出口、阀杆-11；

如图1～4所示，在两个阀座1的内壁圈上分别焊接有带规则排布喷射孔3的圆环形钢管2，喷射孔3的喷射气流的中心均与相对应的阀座1的密封面相对应，两圆环形钢管2各通过连接管4分别与阀体6顶部的气体进口5连通

如图1、2、5所示，各喷射孔3为规格相等的具有锥角α的锥形孔，在既定的喷射气体的工艺条件下，如压力，在保证喷射孔3的喷射气流的中心与相对应的阀座1的密封面相对应的前提下，应适度控制在所述密封面上的吹扫区域的大小，为此，锥角α为30～45度为宜，喷射孔3的锥角α及数量均以保证吹扫干净为原则。

如图1～4所示，为避免两圆环形钢管2上的喷射孔3吹扫时的锥体型喷射区域互相干涉，两圆环形钢管2上的喷射孔3相互等值错位排布，以使相对的两个阀座1的密封而上的吹扫区域均等交错互补，而无吹扫盲区域，如图3、4所示，若各圆环形钢管2上的相邻两喷射孔3之间的夹角均为2β，则以水平线O-O’为基准，一侧的圆环形钢管2上的喷射孔3从β角位开始排布，另一侧的圆环形钢管2上的喷射孔3从2β角位开始排布，则两圆环形钢管2上的喷射孔3相互等值错位β角排布。

喷射孔3的喷射气流的中心，是指喷射孔3的中心线所示方向。

喷射孔3在阀座1的密封面上的吹扫区域，是指以喷射孔3的锥角α形成的锥体型喷射区域所涉的阀座1的密封面上的区域。

阀体6的密封面为两个阀座1上的密封面的通称。