[实用新型]喷水减温器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉设备，尤指一种喷水减温器。

背景技术

减温器是用来调节蒸汽温度的重要设备，在火力发电厂中，锅炉产生大量过热蒸汽，如果不装备减温器，就很难将锅炉出口蒸汽的温度控制在需要的范围内，会使锅炉汽轮机相关设备因超温损坏或造成重大事故，当蒸汽温度不能满足汽轮机要求时，就必须通过减温器对过热蒸汽进行减温。

减温器主要有非接触式和直接接触式两种，由于非接触式存在换热效率低、体积大、浪费冷却水等缺点，目前多采用通过喷水来实现降温的直接接触式减温器，直接接触式减温器通过冷却水与过热蒸汽直接接触进行降温，即喷水减温，如图1所示现有的减温器结构示意图，其由横向放置的减温水管1’、放置于减温水管1’内腔的第一级文丘里管3’及纵向放置的冷却水管2’一体构成，冷却水管2’垂直穿过减温水管1’和第一级文丘里管3’，减温水管1’由右向左依次由过热蒸汽进口端4’、第二级文丘里管5’和过热蒸汽出口端6’构成，第一级文丘里管3’左部的扩口段32’设置于第二级文丘里管5’内腔的扩口段52’与缩口段51’之间的喉口处，第一级文丘里管3’右部的缩口段31’设置于过热蒸汽进口端4’的内腔，第一级文丘里管3’和第二级文丘里管5’的内腔相通，第一级文丘里管3’的缩口段31’与扩口段32’交接处的喉口下方管壁上开设有一圈通槽7’和出水孔8’，通槽7’与冷却水管2’的内腔相通，该减温器采用两级文丘里管，冷却水从冷却水管2’经第一级文丘里管3’上的通槽7’及出水孔8’后流入第一级文丘里管3’的内腔，过热蒸汽进入第一级文丘里管3’后，气流由粗变细，气体流速加快，使气体在该第一级文丘里管3’的喉口的下方形成一个负压区，冷却水出水孔8’处于这个负压区内，负压对冷却水产生一定的抽吸作用，使在第一级文丘里管3’喉口下方负压区的冷却水流入第一级文丘里管3’内腔，将冷却水进行第一次雾化，并与从右端过热蒸汽进口端4’进来的过热蒸汽进行混合，从第一级文丘里管3’出来的混合蒸汽，直接进入第二级文丘里管5’的喉口，利用第二级文丘里管5’喉口的高速气体对第一级文丘里管3’出来的混合蒸汽进行第二次雾化，再次与过热蒸汽进行混合后从过热蒸汽出口端6’流出减温器。

这种结构的缺点是制造工艺复杂而且必须保证流进减温器的过热蒸汽的压力和流量足够稳定，如果过热蒸汽压力和流量小时，两级文丘里管不能形成足够的抽吸力，减温器冷却效果差，该减温器减温效果与负荷变化有关，即过热蒸汽压力和流量不稳定时，文丘里管的喷射雾化效果差，减温器冷却后的蒸汽温度和压力也不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷水减温器，其制造工艺简单、能够高效大范围雾化减温水并有效改善减温器的换热性能。

为了实现上述目的，本实用新型的技术解决方案为：一种喷水减温器，其中包括管状的减温器联箱、内套筒、第一、二级文丘里管、冷却水管和L形离心式喷嘴，所述内套筒套接于减温器联箱内腔，所述第一、二级文丘里管设置于内套筒的内腔，所述第一级文丘里管右部的扩口段右端从第二级文丘里管的左端进入第二级文丘里管的喉口处内腔，所述冷却水管垂直穿过减温器联箱的上壁及内套筒，所述冷却水管下端与所述第一级文丘里管的喉口处上端垂直连接，所述冷却水管的内腔与所述第一级文丘里管的内腔相通，所述离心式喷嘴下端穿过冷却水管后伸入第一级文丘里管的内腔，所述离心式喷嘴下端的喷孔的喷向正对着第二级文丘里管。

本实用新型喷水减温器，其中所述冷却水管与第一级文丘里管通过焊接或螺接固定在一起。

采用上述方案后，本实用新型喷水减温器通过离心式喷嘴与两级文丘里管的结合，使文丘里效应增强了喷嘴的喷射效果，而喷嘴喷射又加强了文丘里效应，它们共同作用，加长了冷却水的射程，提高了冷却水与过热水蒸汽的混合程度，高效大范围的雾化了减温水，从而增强了减温器的换热效率，并且由于该减温器由各单独的部件连接而成，而各部分结构简单因此加工工艺简单。

附图说明

图1是现有减温器的结构示意图；

图2是本实用新型喷水减温器的结构示意图。

下面结合附图，通过实施例对本实用新型做进一步的说明。

具体实施方式

请参阅图2所示，本实用新型喷水减温器包括管状的减温器联箱1、内套筒2、第一级文丘里管3、第二级文丘里管4、冷却水管5和L形的离心式喷嘴6；