[实用新型]一种能够实现PLC系统故障监控及显示的智能从站

说明书

技术领域

本实用新型涉及电动钻机PLC系统从站装置领域，具体是一种能够实现PLC系统故障监控及显示的智能从站。

背景技术

目前，电动钻机逻辑控制部分主要采用了可编程控制器(PLC)为控制核心，有的还配置了上位工控机。目前，其故障检测和显示的主要手段有：1)指示灯 2)指示灯故障编码 3)数码管显示 4)工控微机显示等等，但这些手段主要立足于持续性故障。特别是工控微机方式，PLC将输入输出端的信号反馈回上位机，达到上位机对现场实现同步实时监控的目的。

上述各手段主要还是立足于持续性故障，即故障状态持续时间较长的故障，上位机方式虽然实时性高一些，但由于通讯延迟、采样周期等因素影响，存在漏捕捉的现象。

在实际使用中，现有的装置，还存在很多问题，例如：

1)瞬态故障不易查处。瞬态故障就是指故障存在的时间极短，稍纵即逝。诸如开关信号的抖动，线路的接触不良，短暂的干扰等，都会引发这种故障。因为这种故障的保持时间非常短，几乎是瞬间，维修人员还没来的及看到故障时各信号的状态，故障就已经消失了，所以靠传统的人工排查故障点是无法完成的。只能依据系统程序，采用猜测、试验等手段，逐一排查。当相关信号较多时，具有排查难度大，周期长的特点，大大影响了钻井生产的正常运行。

2)故障中断使系统发生故障不易察觉。为了防止PLC系统发生硬件故障等原因时造成故障停机，在系统软件编程时使用了OB82、OB86等故障中断处理功能块，使得系统发生硬件故障时能够带故障运行而不发生停机，但是，OB只是及时反应出了故障，并不能解决故障，这些OB的使用反而起了掩盖故障的作用。因为如果不查询CPU的故障诊断缓冲区的故障信息，使用者根本无法发现这些问题。

发明内容

本实用新型公开了一种能够实现PLC系统故障监控及显示的智能从站，它具有PLC标准从站的各项功能，且与PLC的CPU配合使用，在系统出现控制逻辑故障的同时，由CPU向从站发送各相关信号的即时状态，由从站分析判断出造成故障的原因，并即时显示出故障所在，使技术人员能够及时迅速的排除故障，实现最大限度的保障生产。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种能够实现PLC系统故障监控及显示的智能从站，包括智能从站外壳，智能从站外壳上安装显示器、复位装置和数据线接口，智能从站外壳内部安装电路板，电路板上安装电源、单片机、PROFIBUS协议芯片、隔离芯片和通讯电路，所述单片机与显示器和PROFIBUS协议芯片分别连接，PROFIBUS协议芯片与隔离芯片连接，隔离芯片与通讯电路连接，通讯电路与数据线接口连接。

所述单片机是AT89S52单片机。

所述PROFIBUS协议芯片是PROFIBUS专用芯片VPC3+C。

所述隔离芯片是AMD2486隔离芯片。

所述通讯电路是PROFIBUS-DP接口。

智能从站外壳上安装蜂鸣器，蜂鸣器与单片机连接。

所述显示器是LED显示器。

本实用新型的有益效果在于：能够解决公知技术中存在的不足；与PLC的CPU配合使用，在系统出现控制逻辑故障的同时，由CPU向从站发送各相关信号的即时状态，由从站分析判断出造成故障的原因，能够实时、精确的定位逻辑程序中的瞬态故障信号，方便技术人员及时迅速的排除故障，实现最大限度的保障生产；设置有显示装置，能够对硬件故障中断的故障信息进行显示；结构合理，使用方便，安全性高等。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；附图2是本实用新型的内部控制芯片结构示意图；附图3是本实用新型设备控制逻辑示意图；附图4是4#整流柜驱动1#泥浆泵控制梯形图一；附图5是4#整流柜驱动1#泥浆泵控制梯形图二；附图6是4#整流柜驱动1#泥浆泵控制梯形图三；附图7是4#整流柜驱动1#泥浆泵控制梯形图四；附图8是4#整流柜驱动1#泥浆泵控制梯形图五；附图9是4#整流柜驱动1#泥浆泵控制梯形图六；附图10是智能从站的单片机程序流程；附图11是PLC对智能从站部分的程序流程；附图12是设备PLC逻辑示意图。

附图中所示标号：1、显示器；2、智能从站外壳；3、复位装置；4、数据线接口；5、蜂鸣器。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。