[实用新型]液压式驱动式玉米联合收获机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种液压式驱动式玉米联合收获机。

背景技术：

我国是农业大国，玉米种植面积居世界前列。近年来，随着工业用玉米原料需求的急剧增加，玉米的全球化需求迅速增长，玉米主产区的播种面积逐年增大。我国的收获机械化与发达国家及较发达国家相比，还存在巨大的发展空间；长期以来，受我国生产力发展水平的限制和技术创新能力的影响，玉米联合收获机的发展一直非常缓慢。但是随着我国农村经济水平的提高，农业机械技术的进步和国家政策的大力扶持，近几年玉米联合收获机的发展异常迅猛。

目前，市场上有许多厂家生产的集摘穗、输送、剥皮、果穗收集和秸秆粉碎一体的玉米联合收获机。这些联合收获机配置的秸秆粉碎还田装置大都采用横置锤刀式，其质量较重，体积庞大，结构复杂，消耗功率大。粉碎锤刀的工作动力由发动机直接或间接传动供给，该装置安装在收获机的中部、后部或者割台的下方，给整机结构的布局带来一定的难度，同时增加玉米联合收获机的制造成本和运营成本。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种配置在拉茎板辊下方，由旋转刀粉碎秸秆的玉米联合收获机，从而减低了整机质量和提高秸秆粉碎效果，减少了功率和燃料消耗，有效降低了收获机作业强度和运营成本。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种液压式驱动式玉米联合收获机，其组成包括：底盘装置，所述的底盘装置前端装有割台总成，所述的底盘装置顺次装有果穗前输送槽、动力系统、剥皮装置、果穗后输送槽、果穗收集装置，所述的底盘装置前上端装有驾驶室总成。

所述的液压式驱动式玉米联合收获机，所述的割台总成包括割台机架，所述的割台机架装有割台主传动箱、横向输送搅龙和输送道，所述的割台主传动箱通过高速链条连接分动箱，所述的分动箱包括安装纵向锥齿轮的横向分动轴，所述的纵向锥齿轮啮合横向锥齿轮，所述的横向锥齿轮装在分动箱纵向分动轴上，所述的分动箱纵向分动轴连接固定刀架，所述的固定刀架两端分别连接旋转刀片，所述的分动箱装有分动箱离合操纵手柄。

所述的液压式驱动式玉米联合收获机，所述的输送道包括输送道底板和输送道架，所述的输送道上部装有分禾器总成，所述的输送道架装有被动链轮，所述的被动链轮连接拔禾链，所述的拔禾链连接割台主传动箱。

所述的液压式驱动式玉米联合收获机，所述的割台主传动箱装有割台主传动箱主轴，所述的割台主传动箱主轴连接齿轮组，所述的齿轮组连接拉茎板辊。

所述的液压式驱动式玉米联合收获机，所述的割台主传动箱装有割台主传动箱主轴，所述的割台主传动箱主轴连接齿轮组，所述的齿轮组连接拉茎板辊。

所述的液压式驱动式玉米联合收获机，所述的齿轮组包括纵向齿轮和中间纵向齿轮，所述的纵向齿轮装在割台主传动箱主轴上，所述的纵向齿轮啮合横向齿轮，所述的横向齿轮装在割台主传动箱立轴上，所述的割台主传动箱立轴通过主动链轮连接拔禾链，所述的中间纵向齿轮装在割台主传动箱主轴上，所述的中间纵向齿轮啮合前纵向齿轮，所述的前纵向齿轮连接拉茎板辊。

有益效果：

1.本实用新型采用主传动箱前侧配置分动箱，割台拉茎板辊下方设置旋转刀粉碎玉米秸秆方式，设计新颖，结构简单，降低整机质量，减小了整机功率消耗，并使粉碎效果达到使用要求。

2.本实用新型玉米联合收获机可根据实际情况的需要，设计成多行机，作业内容为摘收玉米果穗、剥掉果穗外皮并将秸秆切碎还田。

3.本实用新型减低了整机质量和提高秸秆粉碎效果，减少了功率和燃料消耗，有效降低了收获机作业强度和运营成本。

4.本实用新型是采摘玉米果穗、回收玉米果粒、粉碎玉米秸秆并将其抛撒还田。通过位于拉茎板辊下方的高速旋转刀来切割粉碎玉米秸秆，玉米秸秆切割长度达到了50mm左右，低于国家标准要求的80mm。本产品玉米收获机在玉米产量达到15吨/公顷时的生产量能达到16.8-33.6吨/小时，在此种工作效率下依然能保证工作质量，籽粒破碎率≤1％，果穗含杂率≤3％，苞叶剥净率≥85％。

附图说明：

附图1为玉米联合收获机的整体结构示意图。

附图2是图1的俯视图。

图3是图1的割台总成的仰视图。

图4是图1的割台输送道主视图。

图5是图1的割台输送道俯视图。

具体实施方式：

实施例1：

一种液压式驱动式玉米联合收获机，其组成包括：底盘装置1，所述的底盘装置1前端装有割台总成2，所述的底盘装置1顺次装有果穗前输送槽3、动力系统4、剥皮装置5、果穗后输送槽6、果穗收集装置7，所述的底盘装置1前上端装有驾驶室总成8。