[实用新型]真空减压常温干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种真空减压常温干燥机的改造发明，具体涉及的是高真空设备停机后防止水循环真空泵水倒流的管路改进发明。

背景技术

在现有技术中，真空减压常温干燥机一般由基座、操作屏、干燥室、真空机组(一级为水换式真空泵，二、三级为罗茨真空泵组成)、真空管道、干燥室控温装置等组成。这种真空减压常温干燥机水换式真空泵防止倒流的装置为单向阀，在高真空度(500Pa以下)条件下，单向阀反应速度慢，且很难将真空管路完全关闭，导致真空泵中的水倒流入干燥室中，将干燥后的物料淋湿，并污染其物料，不能达到物料干燥效果和确保产品质量。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单，操作方便，科学合理的真空减压常温干燥机，该干燥机使用寿命长且能彻底解决水倒流的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种真空减压常温干燥机，包括基座、操作屏、干燥室、真空机组、真空管道、干燥室控温系统，其中操作屏和干燥室都安装在基座上，干燥室通过真空管道与真空机组连通，所述的干燥室与真空机组之间的真空管道上安装一套高真空电磁阀，高真空电磁阀线圈的电源和真空机组电源连通，两者同时控制启停，启动真空机组的同时启动高真空电磁阀。

更进一步的技术方案是：

所述的干燥室控温系统包括热水泵、电加热装置、热水箱、加热盘管，其中热水箱通过管道与干燥室的出水口相通，电加热装置安装在热水箱内部，加热盘管围绕干燥室外周安装，热水泵通过管道与干燥室的进水口相通。

所述的真空机组由一级水换式真空泵、二级罗茨真空泵、三级罗茨真空泵组成，其中一级水换式真空泵安装在最下方，二级罗茨真空泵、三级罗茨真空泵依次往上排列安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，科学合理，使用寿命长等，且完全能保证防止水倒流，广泛用于同类型设备上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

如图1所示，一种真空减压常温干燥机，包括基座1、操作屏2、干燥室6、真空机组、真空管道12、干燥室控温系统，其中操作屏2和干燥室6都安装在基座1上，干燥室6通过真空管道12与真空机组连通，干燥室6与真空机组之间的真空管道12上安装一套高真空电磁阀13，高真空电磁阀13线圈的电源和真空机组电源连通，同时控制启停，启动真空机组的同时启动高真空电磁阀13。干燥室控温系统包括热水泵14、电加热装置15、热水箱16、加热盘管7，其中热水箱16通过管道与干燥室6的出水口11相通，电加热装置15安装在热水箱16内部，加热盘管7围绕干燥室6外周安装，热水泵14通过管道与干燥室6的进水口10相通。真空机组由一级水换式真空泵17、二级罗茨真空泵18、三级罗茨真空泵19组成，其中一级水换式真空泵17安装在最下方，二级罗茨真空泵18、三级罗茨真空泵19依次往上排列安装。

本实用新型安装方式及工作原理如下：

操作屏2和支撑臂4安装在基座上，干燥室6活动连接在支撑臂4上，干燥室6为对开的圆柱体，后半部分完全固定在支撑臂4上，前半部分可以向操作屏2方向120度以上打开，方便物料盘8的放取；干燥室6内安装有十五层加热盘管7，每五层分成一组，干燥室6控温装置水循环进水口10从每组底层进，从每组最上层出水口11排出，便于室内的温度均匀，每层加热盘管7上放置物料盘8，物料盘8底部为不锈钢筛网，便于加热盘管7温度传递到物料盘中的物料上；干燥室6顶部正上方的排气口9与真空机组正上方的排气口连接，在真空机组排气口出新安装常闭型高真空电磁阀13，连接方式为法兰连接(法兰连接便于维修拆卸和管道密封)；真空机组由三级真空泵组成，一级为水换式真空泵17，二、三级为罗茨真空泵18、19，工作时一级真空泵17、二级罗茨真空泵18、三级罗茨真空泵19同时连续工作，真空度可以达到100Pa以下；干燥室控温系统由热水泵14、电加热装置15、热水箱16、管道、加热盘管7组成，通过对干燥室6内温度的监测来控制热水箱16内水的温度。当本实用新型工作时，在触摸屏3上设置好相关的工艺参数(干燥室温度、干燥时间)，启动触摸屏上的“自动运行”按钮，真空机组开始工作，同时高真空电磁阀13打开，干燥室6内的温度探头所监测到的温度与程序中设定的温度对比，干燥室控温系统开始工作，物料开始干燥。当干燥时间达到设定值后，真空机组、高真空电磁阀13、干燥室控温系统同时停止工作，干燥室6与真空机组通过高真空电磁阀13完全断开，防止一级水换式真空泵17中的水因为高负压瞬间倒流到干燥室内，干燥结束后，打开干燥室门，取出料盘中的物料，完成整个物料的干燥工序。