[实用新型]蒸发式空冷器

说明书

技术领域

本实用新型涉及高效制冷设备制造技术领域，更具体地说，涉及一种蒸发式空冷器。

背景技术

蒸发式空冷器是一种兼具水冷和空冷优点的高效冷却器，由于其具有较高的冷却效率，所以被广泛地应用于企业生产制冷作业线。

目前，企业通用的蒸发式空冷器主要是通过管道泵将位于设备下部的补水箱中的循环冷却水输送到水平放置的换热管束上方的喷淋管中，并通过喷淋管的喷头喷淋在换热管束的表面，循环冷却水形成水膜并向下流动，吸收换热管束内介质的热量；空气在风机的作用下从换热管束下方向上掠过换热管束，换热管束的表面水膜得到迅速的蒸发，使得换热管束的表面温度进一步降低，从而实现了换热管束内介质与喷淋水、大气之间热量的转移，达到了冷却换热管束内介质的目的。

由于上述蒸发式空冷器在工作的过程中，喷头喷出的循环冷却水处在大气环境中，导致循环冷却水中含有一些粉尘等污物，并且这些污物很容易附着在蒸发式空冷器中的换热管束的表面，特别是换热管束的下侧表面，另外蒸发式空冷器下部的补水箱较小，采用间歇性补水，而在换热的过程中，循环冷却水的蒸发量大，导致补水箱中的盐离子浓度进一步增大，这些盐离子经过喷头喷出后在换热管束的表面沉积成较厚的盐垢。上述蒸发式空冷器的工作过程中，附着在换热管束上粉尘等污物和盐垢使得换热管束的热阻增大，降低了换热管束与喷淋水、空气之间的换热效率，导致换热管束内部的介质得不到有效的冷却，影响了蒸发式空冷器正常的运行效率。

目前，常用的方法是化学除垢法，即在循环冷却水中加除垢剂，随着循环冷却水不断循环以对换热管束表面进行化学除垢，但是化学除垢很容易腐蚀设备框架和换热管束，甚至造成换热管束的破裂，影响了整个蒸发式空冷器的使用寿命。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种蒸发式空冷器，以解决现有技术中采用化学除垢方法时对蒸发式空冷器中部件腐蚀的问题。

为了达到上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种蒸发式空冷器，包括换热管束、补水箱和设置在所述换热管束的上方且与所述补水箱相连的喷淋管，还包括：

循环水箱，其出口设置有高压循环泵；

与所述高压循环泵的出口相连的第一支管和第二支管，所述第一支管与所述补水箱相连；所述第二支管与所述第一射流管和第二射流管相连，所述第一射流管和第二射流管分别设置在所述换热管束的两侧，所述第一射流管和第二射流管上设置有喷水方向面向所述换热管束的高压喷嘴。

优选的，上述蒸发式空冷器中，所述第一射流管设置在所述换热管束的上方，所述第二射流管设置在所述换热管束的下方。

优选的，上述蒸发式空冷器中，所述第一射流管和第二射流管上均设置有多个高压喷嘴，且沿着所述换热管束的长度方向均匀分布。

优选的，上述蒸发式空冷器中，所述第一射流管设置在所述喷淋管的上方。

优选的，上述蒸发式空冷器中，还包括设置在所述高压循环泵出口的过滤器。

优选的，上述蒸发式空冷器中，所述第一射流管的进水端和第二射流管的进水端均设置有流量调节阀。

优选的，上述蒸发式空冷器中，还包括设置在所述第一射流管的出水端和第二射流管的出水端的排污系统，该排污系统包括排污阀、与所述排污阀相连的排污管和与所述排污管相连的污水沉淀池；

所述第一射流管的出水端和第二射流管的出水端均连接有所述排污阀。

优选的，上述蒸发式空冷器中，所述补水箱与所述循环水箱之间设置有回水管，该回水管上设置有溢流阀。

优选的，上述蒸发式空冷器中，该蒸发式空冷器的顶端沿所述换热管束的长度方向均匀地设置有风机。

优选的，上述蒸发式空冷器中，所述风机为轴流风机。

由上述技术方案可知，本实用新型实施例提供的蒸发式空冷器中，在现有的蒸发式空冷器的基础之上进行了改进，增加了循环水箱，并在循环水箱的出口设置有高压循环泵，在高压循环泵的作用下将循环水箱中的循环冷却水高压抽到第一射流管和第二射流管中，并通过设置在换热管束两侧的第一射流管和第二射流管上的高压喷嘴对换热管束进行高压喷射冲洗，从而实现将换热管束上的污垢或者盐垢进行清除，避免了采用化学除垢的方法对蒸发式空冷器中设备框架和换热管束的腐蚀，延长了蒸发式空冷器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的蒸发式空冷器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的蒸发式空冷器的部分结构示意图。

具体实施方式