[实用新型]一种管材冲孔冲床

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种管材冲孔冲床。

背景技术

在管材的生产加工中，对管材的壁孔的加工，一般采用铣或钻的方法，采用上述方法仅能加工圆孔，虽然方法简单，但生产效率低、加工精度差、劳动强度大、能耗高。现有的加工设备为40吨冲床，模具结构复杂，制造成本高，耗电量大，占用空间大，噪音大，不易操作，在生产过程中模具的维修时间长，生产效率低，有安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种管材冲孔冲床，能够在管材的管壁上加工各种各样的孔。模具结构简单，节约模具材料，降低模具加工及制造成本，无安全隐患。设备制作成本低及占用面积、空间小，噪音小，易操作，效率高，管材定位简单且精度好，提高产品质量。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述动力传动装置包括驱动头，支板；驱动头通过杠杆一和支板下部连接，台面板上安装有固定座，支板通过连接轴二和固定座活动连接；管材冲孔模具包括固定板，挡板，滑块和管材限位装置；管材冲孔模具包括固定板，滑块和管材限位装置；

根据本实用新型的另一个实施例，一种管材冲孔冲床进一步包括所述动力传动装置的支板包括杠杆二和加强板一，杠杆二的上部通过连接轴一连接滚轮，滚轮通过复位板二与滑块活动连接，杠杆二的中部安装加强板一，下部和杠杆一相连接，连接块上部通过连接轴三和杠杆一连接，连接轴三上安装有连接轴限位套。

根据本实用新型的另一个实施例，一种管材冲孔冲床进一步包括所述管材冲孔冲床的台面板上安装有等高铁垫，固定板安装在等高铁垫上，挡块安装在固定板左右两侧，固定板和滑块之间滑动连接，滑块沿着挡板在固定板上滑动。

根据本实用新型的另一个实施例，一种管材冲孔冲床进一步包括所述管材限位装置包括芯棒、固定座、限位块和芯棒止转销，限位块安装在固定座上，在固定座中间固定冲孔所需尺寸的芯棒。

根据本实用新型的另一个实施例，一种管材冲孔冲床进一步包括所述限位块上安装限位锁紧螺栓、芯棒锁紧螺栓和快速吹气接头。

根据本实用新型的另一个实施例，一种管材冲孔冲床进一步包括所述滑块上安装复位板一、复位二、冲裁调节螺栓；滑块上开有冲孔，复位板一上安装调节螺钉，复位板二上安装复位调节螺栓，复位板一和复位板二相连接；滑块与动力传动装置连接。

根据本实用新型的另一个实施例，所述动力传动装置使用电磁阀与驱动头电连接，驱动头通过连接块和杠杆一相连接。

根据本实用新型的另一个实施例，一种管材冲孔冲床进一步包括所述管材冲孔冲床工作时，先把管材插入芯棒并确定位置，踩下阀脚踏开关，利用电磁阀控制气缸开始向下运动，气缸通过连接块拉动杠杆一向下转动，杠杆一带动滚轮转动使滑块向内侧滑动，两边滑块通过调节螺钉的同步调节，使滑块滑到需要的位置，完成冲孔：松开脚踏开关，电磁阀控制气缸向上运动，推动杠杆一，使滑块通过调节螺钉的调节向外运动把冲头从管壁里拔出并滑动到所需位置，一个动作循环周期完成。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，其优点是：节约成本，提高效率，杜绝安全隐患。模具结构简单，节约模具材料，降低模具加工及制造成本，降低模具维修率，占用面积、空间小，噪音小，易操作，管材360度方向定位简单且精度好，提高产品质量，节约成本，提高效率，杜绝安全隐患。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的优选实施例中管材限位装置的俯视图；

图3是本实用新型的优选实施例中动力传动装置的主视图；

图4是本实用新型的优选实施例中动力传动装置的俯视图

其中：1、机架；2、等高铁垫；3、台面板；4、固定板；5、挡块；6、滑块；7、调节螺钉；8、复位板2；9、复位板1；10、冲裁调节螺栓；11、冲孔；12、管材限位装置；13、动力驱动装置；14、复位调节螺栓；121、芯棒；122、固定座；123、限位块；124、芯棒锁紧螺栓；125、快速吹气接头；131、固定座；132、杠杆二；133、连接轴一；134、连接轴二；135、滚轮；136、加强板一；137、杠杆一；138、连接轴三；139、连接轴限位套；140、气缸；141、连接块；142、等高柱。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。