[实用新型]无间隙快速外径定位工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定位工装，具体为一种无间隙快速外径定位工装。 

背景技术

在插齿机上加工内齿时，当要求齿圈节圆径向跳动相对工件外径为基准时，这就要求可靠的外径定位夹具。 

1.做一台阶孔的胎座，台阶孔（大孔）与工件外径为间隙配合。这一方式对加工一般要求的形位公差是能符合要求的。因为有间隙，所以对于较高要求的是不可行的。而且该方式对于较大工件在装配时很困难。 

2.对于形位公差要求较高的工件，就只能采用校调方式加工，即找正外径、找正平面的方式加工零件。这一方式对于小批量，单件加工是可以的，但对于批量加工的零件，该方式比较烦琐，严重影响加工效率。 

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种定位精确、重复精度高、适用于批量生产的无间隙快速外径定位工装。 

按照本实用新型提供的技术方案，所述无间隙快速外径定位工装，它包括胎座与保持架，在胎座内开设有胎座内孔与胎座台阶孔，在胎座台阶孔与胎座内孔连接处的胎座上形成胎座内台阶，所述的胎座内孔与胎座台阶孔呈同轴设置，且胎座台阶孔的直径大于胎座内孔的直径，在胎座内台阶上开设有工件紧固孔；所述的保持架内至少设有两层直径相同的滚珠，保持架座在工件紧固孔外侧的胎座内台阶上，所述的滚珠抵在胎座台阶孔的内壁上。 

本实用新型具有如下优点： 

1、可以有效、可靠的固定工件，大大提高加工质量的稳定性。

2、采用该套装置可以有效消除人为的装夹隐患。 

3、采用该套装置装夹便利，大大提高工作效率。 

4、该套装置适用范围较广，且无滑动摩擦，寿命更长。 

5、该套装置结构简单，制造成本较低。 

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。 

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 

如图所示，该无间隙快速外径定位工装，它包括胎座1与保持架2，在胎座1内开设有胎座内孔3与胎座台阶孔4，在胎座台阶孔4与胎座内孔3连接处的胎座1上形成胎座内台阶，所述的胎座内孔3与胎座台阶孔4呈同轴设置，且胎座台阶孔4的直径大于胎座内孔3的直径，在胎座内台阶上开设有工件紧固孔5；所述的保持架2内至少设有两层直径相同的滚珠6，保持架2座在工件紧固孔5外侧的胎座内台阶上，所述的滚珠6抵在胎座台阶孔4的内壁上。 

本实用新型主要是通过胎座台阶孔4（即大孔）孔径减去两倍钢球滚珠6直径后，得出的尺寸是小于等于工件7内孔的。也就是无间隙的配合。当工件7的外径做到允许公差的最小值，而胎座台阶孔4的孔径加工至允许公差的最大值时，保证过盈量为0~0.002；最大过盈量由工件外径公差决定，一般为0.035~0.045。由于钢球滚珠6的滚动性，所以虽然有最大过盈量，但操作工可以很轻松的将工件装入胎座台阶孔4内。 

使用本实用新型的前提是先要找正胎座台阶孔4的径跳、定位平面的跳动。然后在每次换装工件7时，只要保持各表面的清洁就可以了。