[实用新型]割管机的夹紧夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，尤其是割管机的夹紧夹具。

背景技术

割管机是切割或加工金属管料或棒料的设备，切割后的管段可以制造轴承套圈等零件，具有高效率、专用性等特点。目前常见的割管机加工中，被切割管料通常从外部送入夹头的夹孔，夹头夹持住管料外缘前端进行切割，这种夹持结构的夹持接触部分很少，夹持效果较差，影响切割质量，尤其是对于宽度较小的套圈难以加工；而且在一次切割完成后，需要停止主轴的旋转，人工从外部进行送料从而进行下一次切割，这种加工方式效率低，劳动强度大。在一些割管机中也采用内部送料的结构，这样夹持部分较多，可以取得较好的夹持效果，但是定长度送料机构比较复杂，送料效果较差，影响设备的可靠性与自动化控制。

实用新型内容

本申请人针对上述现有割管机夹持结构与送料机构结构复杂，影响加工质量与设备可靠性等缺点，提供一种结构合理的割管机的夹紧夹具，从而可以连续自动的实现管料的送料，提高设备的生产效率。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种割管机的夹紧夹具，设置在割管机的空心主轴前端，夹头后部通过主轴固定板固定在主轴内孔；夹头头部后端为锥面，与推紧套前端的锥面配合，推紧套的后端与夹头推紧管连接，夹头推紧管后端连接割管机尾部的气缸活塞；在夹头的后部中孔内设置有送料夹头，送料夹头后端连接送料夹头推紧管，送料夹头推紧管后端与送料气缸活塞连接。其进一步特征在于：

所述送料夹头内径中套设有小管径料套，小管径料套前端外缘具有一定的锥度。

所述送料夹头为圆环柱体，前部被分割槽分隔为若干扇形块体，前部开口直径小于后部内环面直径。

所述送料夹头材质为弹簧钢。

本实用新型采用内部送料方式，在加工过程中可以大面积的对被加工管料有效夹持，提高了加工的稳定性，尾料短，节省材料；且可以实现同步送料，自动化程度高，加工效率大大提高。本实用新型采用内部独立的送料机构，采用送料气缸进行控制，可以精确的实现送进，确保尺寸一致性；送料夹头采用弹簧钢经过热处理进行预变形，具有较好的弹性，结构简洁同时夹持效果优。本实用新型通过更换不同内径的小管径料套等零件，可以灵活的适应不同外径、多种规格的管料与棒料，提高了设备的适应性。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为图1的立体图；

图3为本实用新型的送料夹头零件的立体图。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2所示，本实用新型所述的割管机的夹紧夹具设置在割管机的空心主轴1前端，夹头7后部通过螺纹连接主轴固定板3，主轴固定板3固定在主轴1内孔，端部通过主轴前并帽6抵紧套筒12进行定位，夹头7与主轴固定无相对位移。夹头7头部后端为锥面11，与推紧套5前端的锥面配合，推紧套5的后端与夹头推紧管9通过螺纹连接，夹头推紧管9后端连接割管机尾部的气缸，在气缸活塞的移动下前后移动，推动或拉动推紧套5，使前部夹头7夹紧或者放松。在夹头7的后部中孔内设置有送料夹头4，送料夹头4后端外缘螺纹连接送料夹头推紧管10，送料夹头推紧管10的后端与送料气缸连接；对于直径较细的被切割管料或棒料，送料夹头4内径中可以套设有小管径料套2，小管径料套2前端外缘具有一定的锥度。

如图3所示，送料夹头4采用弹簧钢材质制作，形状为圆环柱体，前端设置分割槽；实际加工制造时在其前端切割出分割槽，使其分隔为若干扇形块体，然后采用钢丝捆扎或者夹具夹紧等方式，使扇形块体翘曲过变形，对过变形后的送料夹头4采用热处理冷却后再放松钢丝或者夹具，此时扇形块体会有部分回弹，但是热处理后组织变化，使其具有一定的收紧预变形量，前部开口401直径小于后部内环面402的直径。