[实用新型]新型圆头锁芯及钥匙

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械防盗锁的锁芯，特别是一种十字型机械圆头锁芯及钥匙的改进。

背景技术

现有的机械弹子锁外形千变万化，但锁芯的内部结构基本相同，如圆头锁芯就是一种广泛使用于锁具的配件，主要由锁芯体、锁芯、十字型钥匙、弹子弹簧、内弹子和外弹子等部件组成，因内外弹子朝四个方向对称分布，其结构类似“十字”而扬名。该圆头锁芯开始上市时，因弹子分布多，互开率低，加之有新颖的十字型钥匙孔而迅速得到广泛使用，但是，近年来由于有人找到了简便的开启方法和工具，不到一分钟就可轻松打开防盗锁具，入室盗窃现象频频发生，使该类锁芯的防盗性能大大降低，导致使用该类锁芯的用户遭到巨大的精神压力。为此，许多生产厂家和有识之士进行了开发和研究，但至今尚未有合理的产品面世。

发明内容

为了克服现有十字型机械圆头锁芯存在的上述弊病，本实用新型的目的是通过对二个相向的弹子进行改进，从而提供一种互开率低、防盗开性能好的新型圆头锁芯及钥匙。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案，它包括锁芯体、锁芯、十字型钥匙，锁芯可转动地设置在锁芯体的锁芯孔内，锁芯上设有与十字型钥匙匹配的十字型钥匙孔，十字型钥匙孔水平方向的锁芯和锁芯体上设有相对的弹子孔，弹子孔内依次设有内弹子、外弹子和弹子弹簧并由铆钉封堵，所述十字型钥匙孔轴向的锁芯上设有相对的异形弹子孔，异形弹子孔内设有水平放置的异形弹子，异形弹子上设有凸起的受力杆和内凹的缺口，受力杆伸入十字型钥匙孔内，锁芯的纵向通过两端的闭锁片弹簧设有闭锁片，闭锁片与异形弹子的缺口相配合，锁芯体上设有与闭锁片相配合的闭锁槽。

所述十字型钥匙的水平方向设有二排相对的钥匙齿，该钥匙齿与下弹子相匹配，十字型钥匙的纵向设有二排相对的蛇形齿槽，蛇形齿槽与受力杆相配合。

采用上述结构后，本实用新型有如下优点和效果：由于在锁芯上设置了相对的异形弹子结构，使开启及闭锁方式完全不同原来的弹子工作模式，从而大大增加了技术开启难度，因此，可有效地克服了原圆头锁芯存在的容易被技术开启的缺陷，防盗性能得到进一步改善和提高，并由此派生出新型结构的十字型钥匙。

附图说明

图1为本实用新型的外形示意图。

图2为本实用新型的钥匙示意图。

图3为本实用新型主视图。

图4为本实用新型图1的A-A剖视图。

图5为本实用新型图3的B-B剖视图。

图6为本实用新型图3的C-C剖视图。

其中1锁芯体，2锁芯孔，3锁芯，4十字型钥匙孔，5铆钉，6弹子孔，7闭锁片弹簧，8外弹子，9内弹子，10弹子弹簧，11十字型钥匙，12异形弹子，13受力杆，14缺口，15闭锁片，16闭锁槽，17蛇形齿槽。

具体实施方式

图1至图6所示，为本实用新型一种新型圆头锁芯及钥匙的具体实施方案，它包括锁芯体1、锁芯3、十字型钥匙11，锁芯3可转动地设置在锁芯体1的锁芯孔2内，锁芯3上设有与十字型钥匙11匹配的十字型钥匙孔4，十字型钥匙孔4水平方向的锁芯3和锁芯体1上设有相对的弹子孔6，弹子孔6内依次设有内弹子9、外弹子8和弹子弹簧10并由铆钉5封堵，所述十字型钥匙孔4轴向的锁芯3上设有相对的异形弹子孔，异形弹子孔内设有水平放置的异形弹子12，异形弹子12上设有凸起的受力杆13和内凹的缺口14，受力杆13伸入十字型钥匙孔4内，锁芯3的纵向通过两端的闭锁片弹簧7设有闭锁片15，闭锁片15与异形弹子12的缺口14相配合，锁芯体1上设有与闭锁片15相配合的闭锁槽16。

所述十字型钥匙11的水平方向设有二排相对的钥匙齿，该钥匙齿与下弹子9相匹配，十字型钥匙11的纵向设有二排相对的蛇形齿槽17，蛇形齿槽17与受力杆13相配合。

当十字型钥匙孔4上插入十字型钥匙11时，十字型钥匙11水平方向的二排钥匙齿挤压内弹子9，使内弹子9水平移动，致使全部的内弹子9尾部与锁芯3表面持平，且把外弹子8全部排出锁芯3进入到锁芯体1内；与此同时，钥匙11另外二排的蛇形齿槽17通过受力杆13带动异形弹子12移动，使异形弹子12所有缺口14对齐，此时闭锁片15跳入缺口14内，闭锁片15与锁芯3表面持平；锁芯3在钥匙11带动下可自由转动，锁头便可开启。

当拔出十字型钥匙11后，内弹子9在弹子弹簧10的作用下全部低于锁芯3的外表面，外弹子8一半进入锁芯3内，另一半留在锁芯体1内；异形弹子12在十字型钥匙11的带动下全部异形弹子12的缺口14错位，原本可容纳闭锁片15的空间被异形弹子12自身的高度取代，闭锁片15在闭锁片弹簧7的作用下被排出，部分进入锁芯体1的闭锁槽16内；锁芯3被外弹子8卡住的同时又被闭锁片15卡住，不能旋转，从而实现闭锁。