[实用新型]管道的流量调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管道的流量调节装置，该流量调节装置例如可以调节烟气脱硝系统的喷氨格栅的喷氨支管的喷氨量。

背景技术

管道的流量调节通常通过在管道上设置流量调节阀来实现，但是这样的调节方式有时候并不能满足需要。例如目前在烟气脱硝系统(例如SCR(选择性催化还原法)烟气脱硝系统)中常使用喷氨格栅来向烟道中喷入脱硝还原剂(氨气)。喷氨格栅通常包括喷氨母管和与该喷氨母管连接的多根喷氨支管，这些喷氨支管排列在烟道内，从各个喷氨支管喷出的氨气与烟道内的烟气混合以进行脱硝反应。通常为每根喷氨支管在烟道外设置开关阀或流量调节阀来控制每根喷氨支管的喷氨量。

可以看出，在上述现有的喷氨格栅中，喷氨支管的喷氨量相对固定，即使在喷氨支管上设置流量控制阀，也不能随机组(例如锅炉)负荷变化(即烟道内烟气量的变化)而实时调整喷氨量，所以造成脱硝系统出口的氨逃逸率时高时低。特别在锅炉低负荷时，喷氨支管的喷氨量不能实时根据负荷的降低而降低，造成氨逃逸率大大超出设计允许值，使得脱硝系统下游设备(例如锅炉空气预热器)严重腐蚀，不得不进行大修更换部件。而如果喷氨支管的喷氨量过低，则会造成脱硝不足，使得排放的烟气不达标。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种管道的流量调节装置，该流量调节装置能够根据管道外的压力变化来实时调节管道内的流量。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种管道的流量调节装置，其中，所述流量调节装置包括枢接在所述管道的出口处的调节件，所述调节件的结构使得所述管道的出口处的通流截面的面积随着所述调节件的枢转而变化。

通过上述技术方案，由于调节件能够以管道内外的压力差作为驱动力而枢转，其转速随着压力差的增大而增大。而管道的出口处的通流截面的面积随着所述调节件的枢转而变化，因此调节件的转速越大，则管道内流体的流速也随之增大。管道外的压力变化(例如管道外流体的流速变化)导致管道内外的压力差发生变化，从而使得调节件的转速也随之变化，以此实现管道内流体的流量的调节。例如当该管道用作烟气脱硝系统喷氨格栅的喷氨支管时，该流量调节装置能够根据烟气量来实时调节该喷氨支管的喷氨量。

所述调节件的横截面的形状可以为非圆形，其中所述调节件的横截面为与所述调节件的枢转轴线垂直的截面。优选地，所述调节件的横截面的形状为多边形。所述多边形中的至少一条边可以为曲边。所述多边形中的至少一条边可以为直边。例如所述多边形可以为直边多边形。优选地，所述多边形为曲边多边形。优选地，所述多边形具有奇数条边。例如所述多边形可以为曲边三角形。

优选地，所述调节件的横截面的面积沿着枢转轴线从中间向两端逐渐变小。

优选地，所述调节件的外表面形成有槽。更优选地，所述槽沿与所述调节件的枢转轴线垂直的方向延伸。更优选地，所述槽宽度沿所述管道内流体的流动方向逐渐变大。

优选地，所述管道为烟气脱硝系统的喷氨格栅的喷氨支管。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是根据本实用新型的一种实施方式的管道的流量调节装置的局部剖视示意图；

图2是如图1所示的管道的流量调节装置的调节件的一个实施例的立体图；

图3是如图2所示的调节件的正视示意图；

图4是如图2所示的调节件的一个横截面的示意图；

图5是如图1所示的管道的流量调节装置在一个状态下的通流截面的示意图；

图6是如图1所示的管道的流量调节装置在另一个状态下的通流截面的示意图；

图7是如图1所示的管道的流量调节装置的调节件的另一个实施例的横截面示意图。

附图标记说明

1    管道        2     调节件

11   通流截面    21    横截面

22   枢转轴线    23    槽

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1至图6所示，根据本实用新型的一种实施方式，提供了一种管道的流量调节装置，其中，所述流量调节装置包括枢接在所述管道1的出口处的调节件2，所述调节件2的结构使得所述管道1的出口处的通流截面11的面积随着所述调节件2的枢转而变化。