[实用新型]冲孔高频焊管机组

说明书

技术领域

本实用新型属于制造带孔钢管的设备，特别涉及一种冲孔高频焊管机组。

背景技术

目前，带孔焊接钢管的制造，广泛采用先制成钢管后，然后于另一加工处所，再用冲压机对管件进行冲孔。它存在下列缺点和不足之处：

1、在圆管上冲孔加工困难，冲孔模定位更换困难

2、劳动强度大，因为是另一加工处所的线外生产，增加生产设备及人工成本

3、只能对单个管加工冲孔，生产效率低

发明内容

本实用新型旨在为了避免上述技术中存在的缺点和不足之处，而提供不仅设计合理，结构紧凑，而且实现机械化，具有生产效率高，产品质量好，劳动强度低，操作安全和使用十分方便的一种冲孔高频焊管机组。

本实用新型的目的是采用如下技术方案实现的：所述的冲孔高频焊管机组，包括冲压机，其特征在于：按冲孔高频焊管连续生产工艺装设冲孔高频焊管生产机组，所述的冲孔高频焊管生产机组主要由开卷机、步进送料装置、冲孔装置、成型机、高频焊接装置和定径装置组成，支撑在该开卷机上的被加工带板经步进送料装置送入冲孔装置进行冲孔；冲孔后的被加工带板通过成型机的驱动机构驱动进入由底座、多个立辊机架和多个水平辊机架组成的管坯成型的成型机；继管坯成型的成型机后装设由水冷箱、电控箱和高频线圈组成的高频焊接装置，经高频焊接后的焊管进入定径装置。

所述的开卷机由开卷底座、开卷机体、旋转装置和涨缩机构组成，旋转装置安装在开卷底座上，旋转装置驱动开卷机体转动，开卷机体上的涨缩机构支撑被加工带板。

所述的成型机，通过驱动装置驱动水平辊机架和立辊机架将被加工带板成型为管坯。

所述的步进送料装置由步进底座、饲服驱动装置和夹紧装置组成，所述的饲服驱动装置安装在步进底座上，被加工带板经夹紧装置夹紧，由饲服驱动装置步进被加工带板。

所述的冲孔装置由冲压机和冲孔模具组成，在冲压机上装入冲孔模具。

所述的定径装置由定径底座、定径驱动装置、定径水平辊机架和定径立辊机架组成，所述的定径驱动装置由定径电机和定径减速箱组成，其中定径水平辊机架和定径立辊机架均安装在定径底座上，使焊接管定径成所需要的尺寸.

所述的成型机的驱动机构由电机和减速箱组成。

本实用新型的原理和操作分述于下：

首先，将被加工带板卷储在由底座、开卷机体、旋转装置和涨缩机构组成的开卷机上；被加工带板卷经开卷机开卷进入由底座、饲服驱动装置和夹紧装置组成的步进送料装置；被加工带板经步进送料装置送到由冲压机和冲孔模具组成的冲孔装置中冲孔；接着冲孔后的被加工带板进入由底座及立辊机架和水平辊机架，驱动装置构成的成型机成型管坯；然后管坯进入由水冷箱及电控箱和高频线圈构成的高频焊接装置焊成管件。最后，管件进入由定径底座、定径立辊机架和定径水平辊机架和定径驱动装置组成的定径装置对焊接管件进行尺寸定径。如此循环操作，对带孔钢板焊成带孔圆管实现机械自动化。综上所采取的技术措施，实现本实用新型的目的。

与现有技术相比，本实用新型先将钢带冲孔，从根本上解决线外冲孔加工的困难，实现冲孔卷管焊接在一条生产线上完成。为工厂节约生产设备和人工成本。增加操作安全。

因此，本实用新型不仅设计合理，结构紧凑，而且实现机械化具有生产效率高，产品质量好，劳动强度低，操作安全以及使用十分方便等优点。

附图说明

本实用新型共有二幅附图。        其中：

附图1是本型的具体实施例的主视结构示意图；

附图2是图1俯视示意图。

图中：1、开卷机，2、步进送料装置，3、冲孔装置，4、成型机，5、高频焊接装置，6、定径装置，7、被加工带板，8、开卷底座，9、旋转装置，10、涨缩机构，11、步进底座，12、饲服驱动装置，13、夹紧装置，14、冲压机  15、冲孔模具，16、底座，17、立辊机架，18、水平辊机架，19、驱动机构，20、高频线圈，21、电控箱，22、水冷箱，23、定径底座，24、定径立辊机架，25、定径驱动装置，26、定径水平辊机架，27、定径电机，28、定径减速箱，29、电机，30、减速箱。

具体实施方式