[实用新型]超长孔两端接钻快速精确定位装置无效
申请号: | 201020591891.X | 申请日: | 2010-11-04 |
公开(公告)号: | CN201833027U | 公开(公告)日: | 2011-05-18 |
发明(设计)人: | 吴双胜 | 申请(专利权)人: | 无锡市新银叶机电制造有限公司 |
主分类号: | B23B47/00 | 分类号: | B23B47/00;B23B47/28;B23Q3/00 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所 32104 | 代理人: | 曹祖良 |
地址: | 214142 江苏省无锡市新区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超长 端接 快速 精确 定位 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种钻孔定位装置,具体为一种超长孔两端接钻快速精确定位装置。
背景技术
在横臂钻上加工大于400mm长度的通孔时,从一端直接钻穿是不太现实的,可能会出现打偏和钻头强度不够而扭断等风险。
现有技术一般采用线切割,划线并配合钻模两端接钻的方法。线切割成本较高,且效率很慢。划线并配合钻模两端接钻的方法,人为因素较高,即出现报废的可能性很高。因为该方法是通过目测的手段来控制的。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种超长孔两端接钻快速精确定位装置。
按照本实用新型提供的技术方案,所述超长孔两端接钻快速精确定位装置,它包括钻模与定位座;在所述的定位座的顶端部一体连接有顶板,在顶板内滑动连接有上定位销,在定位座的底端部一体连接有底板,在底板内滑动连接有下定位销,上定位销与下定位销外径一致,且上定位销与下定位销呈同轴间隔设置,所述的定位座固定在安装架上,所述的安装架固定在主轴上,主轴的轴线与上定位销的轴线呈平行设置,所述的主轴转动安装在底座内;主轴绕着底座转动使得顶板选择性地压在钻模的上表面。
在顶板的上表面固定安装有上推杆座,在上推杆座内滑动插接有上推杆,在上推杆两侧的上推杆座内滑动插接有上导向杆,在上推杆座内的顶板的上表面固定设有上挡板,上推杆的底端部穿过上挡板并与上定位销同轴固结在一起,在上推杆座内的上推杆上固定安装有上挡块,在上推杆座内的上推杆上套接有复位弹簧,所述的复位弹簧的下端部抵在上挡板上,复位弹簧的上端部抵在上挡块上。
在底板的下表面固定安装有下推杆座,在下推杆座内滑动插接有下推杆,在下推杆两侧的下推杆座内滑动插接有下导向杆,在下推杆座内的底板的下表面固定设有下挡板,下推杆的顶端部穿过下挡板并与下定位销同轴固结在一起,在下推杆座内的下推杆上固定安装有下挡块,在下推杆座内的下推杆上套接有复位弹簧,所述的复位弹簧的上端部抵在下挡板上,复位弹簧的下端部抵在下挡块上。
本实用新型具有以下优点:
1、采用该套装置可以有效、可靠的固定工件,大大提高加工质量的稳定性。
2、采用该套装置可以有效消除人为的装夹隐患。
3、采用该套装置装夹便利,大大提高工作效率。
4、该套装置无外力施加、无摩擦接触,寿命更长。
5、该套装置结构简单,制造成本较低。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是定位座的放大图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示,该超长孔两端接钻快速精确定位装置,它包括钻模1与定位座2;在所述的定位座2的顶端部一体连接有顶板3,在顶板3内滑动连接有上定位销4,在定位座2的底端部一体连接有底板5,在底板5内滑动连接有下定位销6,上定位销4与下定位销6外径一致,且上定位销4与下定位销6呈同轴间隔设置,所述的定位座2固定在安装架7上,所述的安装架7固定在主轴8上,主轴8的轴线与上定位销4的轴线呈平行设置,所述的主轴8转动安装在底座9内;主轴8绕着底座9转动使得顶板3选择性地压在钻模1的上表面。
在顶板3的上表面固定安装有上推杆座10,在上推杆座10内滑动插接有上推杆11,在上推杆11两侧的上推杆座10内滑动插接有上导向杆12,在上推杆座10内的顶板3的上表面固定设有上挡板13,上推杆11的底端部穿过上挡板13并与上定位销4同轴固结在一起,在上推杆座10内的上推杆11上固定安装有上挡块14,在上推杆座10内的上推杆11上套接有复位弹簧15,所述的复位弹簧15的下端部抵在上挡板13上,复位弹簧15的上端部抵在上挡块14上。
在底板5的下表面固定安装有下推杆座16,在下推杆座16内滑动插接有下推杆17,在下推杆17两侧的下推杆座16内滑动插接有下导向杆18,在下推杆座16内的底板5的下表面固定设有下挡板19,下推杆17的顶端部穿过下挡板19并与下定位销6同轴固结在一起,在下推杆座16内的下推杆17上固定安装有下挡块20,在下推杆座16内的下推杆17上套接有复位弹簧15,所述的复位弹簧15的上端部抵在下挡板19上,复位弹簧15的下端部抵在下挡块20上。
先通过等高块、压板将工件21的一端与钻模1紧固,钻好一端孔,孔深为工件厚度一半。工件21翻面,钻模1放在另一端面。通过回转支架将上定位销4、下定位销6移至工件21的加工处,通过下推杆17用力使得下定位销6压入定位在工件21上已钻好的下端任一半深孔内,转动钻模1,使钻模1任一孔移至上定位销4处通过上推杆11用力压下上定位销4并使上定位销4顺利装入钻模1的钻孔内,这时上钻模孔与已钻好的另一端半深孔是在一条中心线上的。用压板压紧钻模1,使钻模1与工件21不再有相对运动。通过回转支架移去上、下定位销,不干涉钻孔动作。钻头通过上钻模孔钻孔与另一端已钻半深孔接通,因为钻模孔与另一端已钻半深孔是在同一条中心线上的,所以通过钻模孔钻出的孔也与已钻孔在一条中心线上,即两端钻孔是完全对接的。
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