[实用新型]一种用于大型液压设备工艺孔的密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于大型液压设备工艺孔密封的装置，属于机械密封装置技术领域。

背景技术

目前，大型液压设备工艺孔密封形式有焊接密封、螺纹密封、橡胶密封圈密封等，但是在硬度高、刚性大及交变载荷作用的结构件且工作环境温度较高设备中，普遍存在焊接开裂、螺纹密封渗漏、橡胶密封老化等问题，这些问题轻则影响了生产设备的正常运行，重则会造成重大的生产及安全事故，相关部门必须予以足够的重视，因此对大型液压设备工艺孔的密封设计可靠的密封装置是十分必要的工作。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作简单、密封可靠、具有接近永久密封效果的用于大型液压设备工艺孔的密封装置。

解决上述问题的技术方案是：

一种用于大型液压设备工艺孔的密封装置，它由挡板、铅柱、螺栓组成，挡板为圆形金属片，其直径与工艺孔内径相匹配，挡板放置在工艺孔底部，铅柱为圆柱形，其直径与工艺孔的内径相匹配，铅柱放置在挡板之上，螺栓与工艺孔攻丝后的螺纹相匹配，螺栓旋入攻丝后的工艺孔，顶在铅柱上。

上述用于大型液压设备工艺孔的密封装置，所述螺栓为内六角螺栓。

采用这种结构的密封装置，挡板封在工艺孔的底部，铅柱在螺栓的挤压下向周边扩展，将工艺孔切实密封，不会发生开裂、渗漏等现象。本实用新型结构简单、操作方便、密封效果良好，特别适用于大型液压设备工艺孔的密封。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中标记如下：挡板1、铅柱2、螺栓3。

具体实施方式

图中显示，本实用新型由挡板1、铅柱2、螺栓3组成。

本实用新型在使用前，要对工艺孔进行加工。首先，将工艺孔进行扩孔，扩孔到最接近的标准螺孔的底孔直径，然后进行攻丝。加工后的工艺孔内依次放置挡板1、铅柱2，再旋入螺栓3。

挡板1为圆形金属片，其直径与工艺孔内径相匹配，挡板1放置在工艺孔底部。铅柱2为圆柱形，其直径与工艺孔的内径相匹配，铅柱2放置工艺孔内，位于在挡板1之上。螺栓3为内六角螺栓，螺栓3的螺纹与工艺孔攻丝后的螺纹相匹配，螺栓3旋入攻丝后的工艺孔，顶在铅柱2上。

本实用新型在使用时，操作人员向下拧紧螺栓3，铅柱2在螺栓3的挤压下变形，由于挡板1位于在工艺孔底部，阻止铅柱2向下，而只能向周边扩展，将工艺孔周边螺纹的空隙处填充，使工艺孔切实密封。