[实用新型]粉煤灰除铁器

说明书

技术领域

本实用新型涉及磁选设备技术领域，尤其涉及一种粉煤灰除铁器。

背景技术

粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。工业粉煤灰中往往都含有FeO、Fe₂O₃等磁性矿物质，因为颗粒细，易受潮粘结，导致常规型磁选机进行料铁分离效果不佳。

目前，市场上还没有在粉煤灰进行磁选的专用磁选设备，这与粉煤灰颗粒细小、易粘结的特性密切关联，磁选难度大，磁选效果不好，因此，粉煤灰除铁一直是困扰众多电厂的难题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种粉煤灰除铁器，能够有效地除去粉煤灰中的磁性矿物质，减少了粉煤灰对环境的污染。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：粉煤灰除铁器，包括机架，所述机架上转动安装有磁选筒体，所述磁选筒体内设有磁系；所述磁选筒体外周密封安装有密封罩，所述密封罩与磁系位置相对应，所述密封罩具有两个端口，所述机架上转动安装有两个压辊，所述两个压辊分别与两个端口顶靠，并且所述两个压辊的外表面与所述磁选筒体的外表面均相抵，所述密封罩上设有进料口和粉尘出料口。

作为一种改进，所述粉尘出料口位置处的压辊连接有矿物回收箱，所述矿物回收箱固定安装于所述机架上。

作为一种改进，所述粉尘出料口连接有引风机。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：由于磁选筒体外周密封安装有密封罩，密封罩的两个端口处均安装有与磁选筒体相抵且转动的压辊，密封罩上设有进料口和粉尘出料口，粉煤灰在鼓风机风力作用下通过进料口进入密封罩，在密封罩内打散成含铁粉尘，粉尘中的磁性矿物质便吸附在磁选筒体的表面，随着磁选筒体的转动，磁性矿物质被带离磁系，通过磁系下游的压辊与磁选筒体间的间隙，排出密封罩，除铁后的粉尘便在引风机的作用下从粉尘出料口排出。采用这种除铁方式，能够将粘结的团块打散，除铁效率高，除铁效果好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图是本实用新型实施例的结构示意图；

图中：1、磁选筒体，2、磁系，3、密封罩，31、进料口，32、粉尘出料口，4、压辊，5、矿物回收箱，6、引风机，7、机架。

具体实施方式

如附图所示，一种粉煤灰除铁器，包括机架7，所述机架7上转动安装有磁选筒体1，所述磁选筒体1内设有磁系2，所述磁系2固定安装于所述机架7上；所述磁选筒体1外周密封安装有密封罩3，所述密封罩3与磁系2位置相对应，所述密封罩3具有两个端口，所述机架7上转动安装有两个压辊4，所述两个压辊4分别与两个端口顶靠，并且所述两个压辊4的外表面与所述磁选筒体1的外表面均相抵，所述密封罩3上设有进料口31和粉尘出料口32，所述粉尘出料口32连接有引风机6。所述粉尘出料口32位置处的压辊4连接有矿物回收箱5，所述矿物回收箱5固定安装于所述机架7上。

其工作原理如下：

粉煤灰在鼓风机风力作用下通过进料口31进入密封罩3，在密封罩3内打散成含铁微尘，微尘中的磁性矿物质便吸附在磁选筒体1的表面，随着磁选筒体1的转动，磁性矿物质被带离磁系2，通过粉尘出料口32位置处的压辊4与磁选筒体1间的间隙，排出密封罩3，落入矿物回收箱5中，除铁后的粉尘便在引风机6的作用下从粉尘出料口32排出，然后经旋风收集器和布袋除尘器进行收集，用于工业应用。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。