[实用新型]一种顶部带有预埋件混凝土柱的浇注装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土柱的浇注装置，特别是涉及一种顶部带有预埋件混凝土柱的浇注装置。

背景技术

目前，在工业建筑中，顶部带有预埋件混凝土柱的浇注，一般是按照施工顺序首先绑扎柱钢筋，然后支柱模板固定预埋件，最后浇注混凝土的施工顺序来处理。此法在实际的设计和施工当中，常为满足安装要求设置较大的埋件，使得埋件大小与柱截面尺寸相差过小，操作面宽度不够，使得混凝土难以浇注，振捣棒难以伸入，无法保证柱的振捣密实，从而将会造成柱的破坏。为避免以上缺点，在实际施工中常采用的处理方式是浇注完柱混凝土，在混凝土初凝前，将埋件压入混凝土内。这样处理存在的不足是由于混凝土的阻力和操作的不方便，往往造成埋件不平整，模板的损坏或者埋件锚固钢筋的变形，从而达不到今后使用要求。

发明内容

本实用新型解决的问题是：柱顶埋件宽较大（如埋件宽度等于柱宽，埋件长度等于柱长）时，原有装置施工会造成柱的破坏或埋件达不到使用要求，本实用新型提供了一种顶部带有预埋件混凝土柱的浇注装置。

本实用新型的技术方案：一种顶部带有预埋件混凝土柱的浇注装置，包括钢筋混凝土柱、模板和预埋件，混凝土柱的侧面模板设置有一个以上漏斗形灌浆振捣孔。

漏斗形灌浆振捣孔由灌浆振捣孔侧面挡板和灌浆振捣孔斜挡板构成。

本实用新型保证了混凝土柱的振捣密实，提高了混凝土柱的安全可靠性，使得埋件平整并达到了对埋件的精度要求。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

图中1.钢筋混凝土柱，2.混凝土柱侧面和底面模板，3.柱顶预埋件，4.漏斗形灌浆振捣孔，5.侧面挡板，6.灌浆振捣孔斜挡板。

具体实施方式

实施例：本实用新型所采用的结构如图1。具体施工时，可先按照无预埋件混凝土柱1的施工方式绑扎钢筋支柱的模板2，然后在混凝土柱1的模板2设置漏斗形灌浆振捣孔4，并按照设计图纸固定梁顶预埋件3，混凝土柱模板2，柱顶预埋件3及漏斗形灌浆振捣孔4一次支模成型。漏斗形灌浆振捣孔4上设有侧面挡板5和斜挡板6，混凝土柱浇注时，通过漏斗形灌浆振捣孔4进行混凝土浇注和振捣。浇注完毕拆模以后，将漏斗形灌浆振捣孔所形成的混凝土块敲除即可。

采用本方法可有效提高混凝土柱顶埋件的安装可靠性，也可大大提高柱本身的安全性，并且此方法具有操作简单和效益经济的优点。