[实用新型]一种轴连接机构的填料密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封装置，尤其是涉及一种轴连接机构的填料密封装置。

背景技术

在工业生产中常遇到静止的机壳(或输送管道)与运动轴(杆)之间的密封问题，在现有技术中，常利用密封填料箱实现两者之间的密封连接。密封填料箱结构如化工设备设计手册《材料与零部件》所述，这种动密封填料箱工作温度为150～250℃，只适用于中低温容器的密封。工业或民用用途的往复泵、旋转泵、反应釜等设备的轴连接机构的密封装置，一般都采用刚性的填料箱，这种密封形式有如下缺点：其一是填料作用于轴表面的径向压紧力沿填料腔的深度方向的分布不均匀；其二是密封材料作用于轴表面的径向压紧力大小无法精确控制调节；其三是密封材料的利用率比较低等。为克服上述缺陷，一般采用柔性填料箱代替刚性填料箱，依靠柔性填料与工作轴之间的摩擦密封，该密封装置克服了密封填料箱的压力分布不均以及难以调控的缺陷，然而，由于工作轴的运动摩擦，会消耗柔性填料导致密封性降低，为保证密封性，就需要不断拧紧压帽以压紧填料，当压帽拧至最低点后就必须打开填料箱然后重新补充填料，这就需要经常停止作业，大大影响了连续化作业的工作效率。

为克服上述技术问题，授权公告号为CN2512952Y(申请日：2001.12.12)公开了一种用于密封机构的连续填料装置，包括填料箱、填料盖、压帽、填料，填料盖中部有凸缘，压帽为活套螺母并套在填料盖的凸缘上将其与填料箱连接，填料盖的轴心穿过工作轴，在填料箱内充满填料，在填料盖内端面设有沿圆周的凹槽，该凹槽由深到浅与端面相交；在填料盖的壁中间设有轴向的填料孔，其内端与所述凹槽深端相连，其外端在该填料盖的上部通过径向孔穿出侧面；在该填料盖上部设有填料支撑装置。上述连续填料装置可以实现连续化生产，提高了工作效率，但是也存在一定缺陷，例如结构较复杂，填料压力调节不方便。

发明内容

本实用新型提供了一种轴连接机构的填料密封装置，该密封装置结构简单、可以实现工作轴上径向压力和轴向压力的实时调节，适于大型连续化作业。

一种轴连接机构的填料密封装置，所述的轴连接机构包括转轴以及穿套在转轴上的接头；所述的填料密封装置包括穿套于转轴上并与接头密封连接的填料箱，填料箱内壁与转轴之间设有填料腔，填料腔内设有两个与转轴和填料箱内壁密封配合的石墨盘根，两个石墨盘根之间的填料腔内填充有填料，相应的填料腔侧壁上设有填料注入孔；所述的密封装置还包括穿套于转轴上的压盖，压盖正对填料箱一侧中心设有伸入填料箱的环形凸块，所述的压盖上设有若干均匀环绕环形凸块的牵引机构，牵引机构驱使环形凸块压紧位于填料腔内相对接头一端的石墨盘根。

牵引机构一般为可调机构，实际使用过程中可根据填料腔内压力大小调节牵引机构牵引力的大小，牵引力一般大于填料腔内的压力，达到阻止轴连接机构内的介质如油气等向外泄露的目的。为固定方便，可选用的牵引机构包括固定在填料箱外壁上的定滑轮以及绕在定滑轮上的牵引绳，牵引绳一端与压盖固定连接，另一端连接有牵引块，压盖在牵引块的牵引下产生对紧靠的石墨盘根的压紧力，保证轴连接机构之间的密封性；上述牵引机构设置的数量可根据实际需要调整，例如对于比较大型的轴连接机构可设置多个牵引机构；为保证压盖的稳定性，一般需要将牵引机构均匀环绕环形凸块设置；常用的轴连接机构的填料密封装置一般均匀设置四个牵引机构。另外，为防止压盖侧滑偏移，可在压盖和填料箱之间设置光滑螺杆。

填料注入孔的数量可根据实际需要确定，一般设置的数量不少于两个且均匀设置在两个石墨盘根之间的填料腔侧壁上，常用的设置数量为两个，其相互对正设置。为便于填料的注入以及填料腔内压力的控制，可在填料注入孔处设有压力输出及调控装置。

本实用新型的有益效果体现在：

(1)本实用新型的轴连接机构的填料密封装置，实用性较广，可用于化工、医学、染料、橡胶等行业的立式或卧式反应釜及带有风机的热处理炉等高温、中压以及低压设备与其它压力容器上的转轴的密封连接；

(2)本实用新型的轴连接机构的填料密封装置，通过压力输出及调控装置输入压力泥状填料，产生对填料腔中的密封填料的压紧力，使密封填料产生对主轴表面的径向压紧力，达到阻止介质如油气向外泄露的目的；其中密封填料作用于轴表面的压力呈基本均匀分布，作用于轴表面的压紧力大小可以精确控制调节，从而充分利用泥状填料的利用率和使用寿命，使得填料无能耗；