[实用新型]自定心夹具

说明书

技术领域

本实用新型设计一种自定心夹具，具体是涉及一种铣端面钻中心孔机床上用的棒料的自定心夹具。

背景技术

目前的铣端面钻中心孔机床多采用一侧固定，一侧压紧的方式来夹紧工件，往往导致定位的不准确，使得不同直径工件的中心线不重合，进而造成工件两端中心孔的轴线与外圆的同轴度太大。

发明内容

因此，本实用新型针对目前铣端面中心孔机床夹具定位精度差，且调整不便的缺陷，提供了一种定位精度高，调整方便的自定心夹具。

本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型自定心夹具，其包括：

左V型块，设有正向右的V型槽；

右V型块，设有正向左的V型槽；以及

同步调整机构，包括作为左V型块底座的左滑板和作为右V型块底座的右滑板，用于驱动左V型块和右V型块同步地靠近或者分离。

依据本实用新型技术方案的自定心夹具，采用了双V型块相对设置的方案，基于V型块定位准确的特点，只要能够保证两者同步的靠近或者远离，那么对于能够定心的工件，无论直径大小，所定位工件的中心线都会在同一条直线上，误差仅限于同步调整机构的传动误差，完全可以满足定位要求，具有极高的定位精度。而其调整，主要靠同步调整机构的运动调整，而公知的同步调整机构调整都很方便，远比既有的同类夹具的定位并加紧的效率高。

上述自定心夹具，所述同步调整机构的左滑板和右滑板形成在丝目丝杠机构的螺母上，且对应的丝母丝杠机构为正反扣T型丝母丝杠机构。

上述自定心夹具，还包括构成机架的大滑板，其中左滑板和右滑板与该大滑板接触配合形成滑动副。

上述自定心夹具，还配有所述同步调整机构的动力部件。

上述自定心夹具，所述动力部件为液压马达。

上述自定心夹具，所述左滑块和右滑块上都设有定位销孔，相应地，所述左V型块和右V型块上也设有定位销孔，用于通过定位销进行装配定位。

上述自定心夹具，所述左滑块与左V型块间，以及右滑块与右V型块间均设有调整左V型块和右V型块相对高度的调整垫。

附图说明

下面结合说明书附图详述本实用新型的技术方案，是本领域的技术人员更好的理解本实用新型，其中：

图1为依据本实用新型技术方案的一种自定心夹具的结构示意图。

图中：1、液压马达，2、正反扣T型丝母丝杠机构，3、螺母，4、左滑板，5、调整垫，6、定位销，7、左V型块，8、工件，9、右V型块，10、调整垫，11、右滑板，12、螺母，13、大滑板。

具体实施方式

参照说明附图1，其示出了一种自定心夹具，其包括：

左V型块7，设有正向右的V型槽；

右V型块9，设有正向左的V型槽；以及

同步调整机构，包括作为左V型块底座的左滑板4和作为右V型块底座的右滑板11，用于驱动左V型块和右V型块同步地靠近或者分离。

同步调整机构类型众多，简单的调整精度稍差的如卡盘上常用的平面螺纹驱动的卡抓类结构，再就是同一输入齿轮驱动的两个相同的输出齿轮，两输出齿轮分居于输入齿轮的两侧，必然转向相反，转速相同，再结合齿条就可以完成直线驱动。再有就是借助于电控的同步驱动，实现起来更容易，如一个控制指令控制的两台伺服电机。

较佳地，所述同步调整机构的左滑板和右滑板形成在丝目丝杠机构的螺母上，且对应的丝母丝杠机构为正反扣T型丝母丝杠机构2，丝母丝杠机构具有比较高的传动精度，在定位精度较高的技术要求下，最好采用这类机构。

为了保证传动的稳定性，还包括构成机架的大滑板13，其中左滑板和右滑板与该大滑板接触配合形成滑动副。

进一步地，还配有所述同步调整机构的动力部件。

优选地，所述动力部件为液压马达1，驱动平稳，且有一定的缓冲作用。

为了保证更好的定位精度，所述左滑块和右滑块上都设有定位销孔，相应地，所述左V型块和右V型块上也设有定位销孔，用于通过定位销6进行装配定位。

较佳地，所述左滑块与左V型块间，以及右滑块与右V型块间均设有调整左V型块和右V型块相对高度的调整垫10，可以进一步的提高定位精度。