[实用新型]分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分离装置，尤其是用于分离悬浮液中具有不同沉降速度的固体物质的分离装置。

背景技术

传统的分离设备有筛网、旋流器等。筛分主要是通过不同目数的筛网对物料进行粒度分级，只能用于分离粒度较大的固体颗粒。而旋流器利用离心沉降的原理进行固固分离，但不能彻底从悬浮液中分离不同的固体物质，分离效果差。例如，在湿法冶金领域，通常需要通过沉淀净化浸出液中的金属，然后分离出具有不同粒度和重度的固体颗粒，如硫酸钙与氢氧化钴或氢氧化镍等，传统的分离设备从浸出液内将硫酸钙与氢氧化钴进行分离的效果差，分离不彻底。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种可以更彻底地分离悬浮液中具有不同沉降速度的固体物质的分离装置。

根据本实用新型实施例的分离装置，用于分离悬浮液中具有不同沉降速度的固体物质，包括：壳体，所述壳体的上部分别设有进料口和用于排出具有较小沉降速度的第一固体物质的溢流口，所述壳体的下部设有用于排出具有较大沉降速度的第二固体物质的第二固体物质出口，所述壳体的中部设有位于溢流口与第二固体物质出口之间的供水口；溢流槽，所述溢流槽安装在所述壳体的上部用于承接从溢流口排出的第一固体物质，且所述溢流槽设有第一固体物质排出口；和分布器，所述分布器呈漏斗状且设置在所述壳体内，其中所述分布器的顶部外周缘与所述壳体的内壁相接，所述分布器位于溢流口与供水口之间。

根据本实用新型实施例的分离装置，通过从供水管向壳体内注入水使得壳体内形成流化床而将具有不同沉降速度的固体物质分离，并且具有较小沉降速度的固体物质从壳体上部自动溢流到溢流槽内，分离效果好，并且结构简单，降低了成本。

另外，根据本实用新型实施例的分离装置还可以具有如下附加的技术特征：

所述壳体为筒状，且所述壳体的顶端敞开，其中所述敞开的顶端用作所述进料口和所述溢流口。由此，进一步简化了壳体的结构，降低了成本。

所述溢流槽为圆筒状且套设在壳体的外壁上，所述溢流槽的上面设有槽盖，所述槽盖设有用于通过它和进料口向壳体内加料的通孔，且所述第一固体物质排出口设在溢流槽的底面上。

所述分布器的下端连接有向下延伸预定长度的延伸管。由此，可以进一步提高分离效果。

所述分布器为倒截圆锥形。

所述分布器具有30°的锥角。

所述第二固体物质出口形成在所述壳体的靠近底端的侧壁上。

所述壳体的下部进一步设有邻近第二固体物质出口的冲水口。由此，能够进一步提高具有较大沉降速度的固体物质的排放效率，避免堵塞。

所述冲水口的开口方向偏离壳体下部的中心。

所述壳体包括圆筒状的上段、圆筒状的中段、圆筒状的下段、连接在所述上段与中段之间的第一圆锥段和连接在中段与下段的第二圆锥段，其中上段的直径大于中段和下段的直径，所述中段的直径大于下段的直径，其中所述分布器设置在中段内，所述供水口设置在所述中段上。

由此，通过设置第一圆锥段可利于悬浮液中沉降速度不同的第一固体物质和第二固体物质分离，而通过设置第二圆锥段，可利于第二固体物质流出。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的分离装置的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1描述根据本实用新型一个实施例的分离装置100。