[实用新型]一种控制变频器速度波动的系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种控制系统，具体涉及一种控制变频器速度波动的系统。

背景技术

化纤纺丝工艺简介：

在化纤纺丝工艺流程中，粒状切片原料由输送系统进入切片储罐，再经过螺杆挤压机形成高温高压熔体，进入齿轮计量泵精确计量后经纺丝组件流出，经过侧吹风冷却、上油润滑、拉伸、卷绕成形产品丝饼。

电气控制简介

整个控制系统由DCS上位机监控控制、记录所有的工艺数据，上位机和PLC、仪表及变频器等采用通讯方式进行数据交换，螺杆、计量泵、油剂泵，卷绕等电机全部由上位机驱动变频器进行精确的速度控制，以满足工艺需求。

由于电网电压波动引起的问题：

由于雷击等原因，当电网点压波动瞬间失电时，会出现以下情况：

(1)继电器控制回路会由于瞬间失电现象出现自释放，引起整个纺丝工段停车；

(2)变频器会由于瞬间失电现象出现输出速度波动，变频器检测报警等现象引起纺丝工段停车；

在以上情况中，纺丝工段停车会引起产品降等，废丝，耗材更换周期缩短等，引起很大的经济损失，而变频器速度波动(特别是计量泵变频器)更会引起丝的纤度不均的问题，在后续的生产加工中出现染色、毛丝等现象，造成后续加工产品的整体质量问题，引起更大的经济损失。

随着纺丝生产线规模越来越大，所含的纺丝工位越来越多，变频器在生产中的应用也越来越广泛，电压波动对生产带来的影响也越来越大，对产品质量带来很大的影响。

为了解决现有技术中存在的问题，发明人设计出了一种控制变频器速度波动的系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低成本的解决电网电压瞬间波动引起变频器速度波动的控制系统。

本实用新型所述的控制系统主要由计算机、打印机、PLC(可编程逻辑控制器)、变频器、电机、电网电源、电容等部件组成。

上述部件都可以在商场中购买到。

本实用新型所述的控制系统，具体由以下部件链接而成：

变频器1通过通讯网络与PLC 2相连，PLC 2也依靠通讯网络与计算机相3连接，打印机4安装在计算机3上，变频器1另一端分别连接电机5，电网电源6和外接电容7。

其中，在变频器1与电网电源6和外接电容的连接线路上设有开关。

其中，所述外接电容7为直流滤波电容。

本实用新型所述的控制系统，各个部件的功能分别为：

其中，所述计算机主要实现上位机监控。

其中，所述PLC主要完成自动化控制。

其中，所述变频器主要完成根据系统控制需求完成精确的速度控制。

其中，所述直流电容主要完成抗电网电压波动滤波作用。根据每个计量泵变频器的容量大小不同，给每台计量泵变频器单独外接不同容量的直流滤波电容，接至变频器整流桥后的直流电压接线端子，增加变频器电源整流后直流滤波电容的整体容量，提高变频器在电网电压波动时的抗干扰能力。

其中，所述通讯连接计算机与PLC及仪表、变频器，以便它们之间完成数据传输；

其中，所述打印机连接在计算机上，主要是完成数据的打印。

本实用新型还采用在控制回路增加在线式UPS后备电源(附图)，在电源电压波动的瞬间进行在线切换来解决继电器控制回路会由于瞬间失电现象出现自释放，引起整个纺丝工段停车。

本实用新型所述的控制系统，解决了以下问题，

由于雷击等原因，当电网点压波动瞬间失电时，会出现以下情况：

(1)继电器控制回路会由于瞬间失电现象出现自释放，引起整个纺丝工段停车；

(2)变频器会由于瞬间失电现象出现输出速度波动，变频器检测报警等现象引起纺丝工段停车；

本实用新型与现有技术相比较，还具有成本低，容易实施和控制，智能化强，产品质量得到提高，效果显著，并且取得了明显的经济效益。

附图说明

图1、控制变频器速度波动的系统

图中：1、变频器，2、PLC，3、计算机，4、打印机，5、电机，6、电网电源，7、外接电容，8、通讯网络，9、在线式UPS后备电源，10、控制电源。

具体实施方式

通过以下具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为对本发明的限制。

实施例1、控制系统

变频器1通过通讯网络与PLC 2相连，PLC 2也依靠通讯网络与计算机相3连接，打印机4安装在计算机3上，变频器1另一端分别连接电机5，电网电源6和外接电容7。

其中，在变频器1与电网电源6和外接电容的连接线路上设有开关。

实施例2、