[实用新型]激光加工装置的支撑结构

说明书

技术领域

 本实用新型涉及激光加工装置，具体地说是一种多功位激光加工装置的支撑结构。

背景技术

在激光加工领域，激光加工装置的各种零部件都是安装在支撑底座上的。现有的支撑结构如图1、图2所示，在支撑底座10上固定连接有第一大理石平台11，第一大理石平台11上固定有四个大理石支撑柱12，四个大理石支撑柱12上再固定连接有第二大理石平台13。第二大理石平台13上固定激光的光路装置，如光学扫描振镜16；在第一大理石平台11与第二大理石平台13之间的空间里设置有工作转盘15，工作转盘15安装在旋转电机14的输出法兰上，旋转电机14固定在第一大理石平台11上；第一大理石平台11的下面，在支撑底座10内安装有激光器电源、激光器水冷机、气路装置、电器控制柜等。由于支撑底座10内需安装上述零部件，所以其高度受到一定限制，不可能设计的太低，这样导致工作转盘15离地面距离较高，作业人员在操作激光加工设备时非常不方便。另外，在激光加工时，光学扫描振镜16到工作转盘15有固定的距离要求，因此需要使用大理石支撑柱12来保证第二大理石平台13与第一大理石平台11之间的距离，该支撑结构使用了两个大理石平台11、13和4个大理石支撑柱12，材料成本较高。

发明内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供一种激光加工装置的支撑结构，该结构工作位置低，作业方便，成本低。

按照本实用新型提供的技术方案，一种激光加工装置的支撑结构，包括支撑底座，所述支撑底座上固定连接有平台，特征是：所述平台的底部悬挂安装有旋转电机，所述旋转电机的输出法兰位于下方，所述输出法兰上固定连接有工作转盘。

所述平台上开有光束通过孔，所述平台上方安装有光学扫描振镜，所述光学扫描振镜与所述光束通过孔的位置相对应。所述平台为大理石平台。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：本实用新型在平台的底部开有沉孔，将旋转电机安装于沉孔内，并将工作转盘悬挂在旋转电机的法兰上，降低了工作转盘的高度，便于作业人员操作；本实用新型还削减了一个大理石平台和四个大理石支撑柱，在降低设备成本的同时提高了设备的可操作性。

附图说明

图1是现有的支撑结构的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本实用新型的结构示意图。

图4是图3的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1～图4中，包括支撑底座10、第一大理石平台11、大理石支撑柱12、第二大理石平台13、旋转电机14、工作转盘15、光学扫描振镜16、平台21、沉孔22、通孔23、光束通过孔24等。

如图3、图4所示，本实用新型是一种激光加工装置的支撑结构，包括支撑底座10，支撑底座10内装有激光器电源、激光器水冷机、气路装置、电器控制柜等，支撑底座10上固定连接有平台21。平台21最好采用大理石平台以降低旋转电机引起的冲击。

平台21的底部开有沉孔22，沉孔22内固定安装有旋转电机14。旋转电机14悬挂在平台21的下方，旋转电机14的输出法兰位于下方，输出法兰上固定连接有工作转盘15，工作转盘15悬挂在旋转电机14的法兰上。沉孔22可被设计成相应的深度，来满足光学扫描振镜16到工作转盘15的距离要求。这种结构降低了工作转盘15的高度，便于作业人员操作。

沉孔22的底部开设有通孔23，通孔23可以方便旋转电机14的接线。

平台21上开有光束通过孔23，平台21上安装有光学扫描振镜16和其它光学部件。光学扫描振镜16与光束通过孔24的位置相对应。

本实用新型与现有技术相比，还削减了一个大理石平台和四个大理石支撑柱，在降低设备成本的同时提高了设备的可操作性。