[实用新型]一种塑胶模具的滑块

说明书

技术领域

本实用新型属于注塑模具领域，特别是涉及一种塑胶模具的滑块。

背景技术

在注塑模具中，一般浇口位置的选择是根据CAE分析报告与过往经验综合评估得出，为了避免一些产品注塑时的缺陷，会把浇口选在一个特定的位置，但受到产品本身结构所限，通常浇口的最佳位置正好处在滑块结构区域，即流道与浇品处于滑块上。理论上模具结构无影响脱模的倒扣，正常状态应该是产品与流道凝料一同处于公模部分由顶针顶出，但实际注塑成型后常会由于主流道较深(30-40mm)、流道侧壁不够光滑等综合原因使流道凝料粘于母模，当注塑完成，公母模打开过程中流道凝料会粘于母模部分，而由于流道凝料粘随于母模，而产品则随公模运动，因此产品与流道凝料为相对运动，在开模运动过程中常会把浇口区域产品拉伤。

解决此类问题常有的对策就是对流道侧壁抛光处理，抛光后虽然对粘母模拉伤产品现象有一定的改善效果，可提高产品合格率，但并不能从根本上解决问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种塑胶模具的滑块，以解决现有技术中开模时，垂直流道凝料粘于母模部分，而产品随公模运动，产品与流道凝料相对运动，浇口区域产品容易被流道凝料拉伤的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种塑胶模具的滑块，包括凸台、孔；滑块上有一个高于水平流道的凸台，凸台在滑块紧邻水平流道并靠外侧的这一部分上，凸台侧壁上有一个孔，孔与水平流道相通，且其高度小于水平流道高度。

孔的深度为5～10mm。孔为从底部到开口部高度逐渐增大的喇叭状。

有益效果

本技术是在保证浇口位置不改变，模具整体结构不变更的前提下，只对该位置滑块结构加以改进，以力学原理为支撑，从根本上解决流道凝料粘母模拉伤产品的现象，无需高要求的抛光技术，在模具设计时从结构上预防流道凝料粘母模拉伤产品问题的产生，无需返修，减少试模成本，并提高产品合格率。

附图说明

图1是本实用新型结构图。

图2是本实用新型带动凝料脱离母模示意图(水平流道凝料未完全脱离孔)。

图3是本实用新型带动凝料脱离母模示意图(水平流道凝料已经完全脱离孔)。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1、图2、图3所示，一种塑胶模具的滑块，包括凸台1、孔2；滑块4上有一个高于水平流道3的凸台1，凸台1在滑块4紧邻水平流道2并靠外侧的这一部分上，凸台1侧壁上有一个孔2，孔2与水平流道3相通，且其高度小于水平流道3高度。

当模具公模部分在注塑机的作用力下往公模方向移动开模时，斜导柱抽动滑块4向左滑动，在滑块4向左开始滑动初期，由于有滑块4上孔2内水平流道凝料的存在，使得水平流道凝料无法脱离滑块4，从而带动与之相连的竖直流道凝料抗拒粘母模的作用力，使流道凝料在开模动作过程中脱离母模部分，随附公模，开模时，流道凝料与产品被拉断，从而避免拉伤产品。