[实用新型]刷握级进模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特别是涉及一种制作刷握的级进模。

背景技术

刷握是在有刷电机内盛装并保持碳刷位置的机械导槽。虽然刷握的体积较小，但是起到的作用确实非常重要的。所以这也对刷握的生产提出了一定的要求。

传统方法生产刷握，采用的是人工手动生产，将一片一片的原材料，用制作工具一步一步的手工进行生产。这样的方法效率低下，并且合格率不高，达不到刷握生产的工艺要求，而且耗费的人力物力都非常的多，不适应现代工业生产的发展，所以急需要一种生产刷握精度高，效率高并且省时、省力的工具来满足需求。

实用新型内容

本实用新型就是为了解决上述问题，克服现有技术中制作有刷电机内的刷握存在的缺陷，本实用新型提供刷握级进模以解决上述缺陷和问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

刷握级进模，包括上模和下模，所述上模的四个角上设置有四根导向轴，所述下模的四个角上设置有四根轴套，所述导向轴连接轴套，其特征在于：所述上模上设置有冲压机构，所述下模上设置有用于配合上模冲压机构的配合冲压机构。

上述刷握级进模，其特征在于：所述冲压机构包括冲孔模块、切边模块和折弯模块。

上述刷握级进模，其特征在于：所述配合冲压机构包括配合冲孔模块、配合切边模块和配合折弯模块。

上述刷握级进模，其特征在于：所述下模上还设置有复数个落料孔和导槽。

本实用新型的有益效果是：集多个功能在一副模具上，在一副模具内可以完成多道工序，并且使得制作产品的工序减少，同时操作安全，易于自动化，大大提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型上模的结构示意图。

图3是本实用新型下模的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参看图1，刷握级进模，包括上模100和下模200，上模100的四个角上设置有四根导向轴300，下模200的四个角上设置有四根轴套400，导向轴300连接轴套400，使用合模的时候通过导向轴300和轴套400的连接，为上模100和下模200的合模起到定位的作用。上模100上设置有冲压机构500，下模200上设置有用于配合上模冲压机构500的配合冲压机构600，使用的时候冲压机构500与配合冲压机构600配合使用，达到加工零件的效果。

参看图2，冲压机构500包括用于对零件上进行冲孔的冲孔模块510、用于对零件进行切边的切边模块520和用于对零件进行折弯的折弯模块530，冲孔模块510、切边模块520和折弯模块530在模具从入口到出口排列顺序依次为，冲孔模块510、切边模块520和折弯模块530，所以本模具的加工顺序也就是先冲孔，然后切边，最后折弯。

参看图3，配合冲压机构600包括用于配合冲孔模块510一起使用的配合冲孔模块610、用于配合切边模块520一起使用的配合切边模块620和用于配合折弯模块530一起使用的配合折弯模块630。配合冲孔模块610、配合切边模块620和配合折弯模块630在模具从入口到出口排列顺序依次为配合冲孔模块610、配合切边模块620和配合折弯模块630，所以本模具的加工顺序也就是先冲孔，然后切边，最后折弯。

下模200上还设置有复数个落料孔640和导槽650，落料孔640用于将冲孔和切边之后的余料排出模具外，导槽650用于给原材料定位，方便能够被加工到。

在使用的时候，将原材料放入下模200上的导槽650中，然后顺着导槽650将原材料向前推进，此时上模100上的冲压机构500和下模200上的配合冲压机构600配合进行冲压，依次对原材料进行冲孔、切边和折弯工序，最后使原材料加工成成品。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。