[实用新型]厚箔剪废边导向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及处理厚箔剪废边装置技术领域，是一种厚箔剪废边导向装置。

背景技术

厚箔剪是一种对高精度纯铝卷材进行纵向剪切并精确复卷的设备，根据将来料分切成卷材的数量可将厚箔剪分为窄幅、宽幅、三幅、多条等类型，为了保证卷材的边部质量，宽幅、三幅或多条分切时，各成品卷材之间通常需要安装两组刀具进行分切，这样可以保证每个成品卷材的边部质量，而两组刀具之间就会切出一条废边，由于空间位置的限制，废边极容易跟随带材卷入成品料卷中造成废料，在不发生废边卷入的情况下，废边越窄，成品率越高，而处理废边的难度也越大。目前国内外厚箔剪设备在废边处理上多通过吸碎边方式，辅助装置仅有压缩空气管路吹扫或者无辅助装置，废边在比较微弱且不稳定的吸力作用下进入碎边风机，以完成废边处理过程，机组高速运转时，废边运动无规律，很容易跟随上刀或者带材跳出吸风口，卷入成品料卷即形成废料，这对任何一个箔材厂家来说都是巨大的损失，无谓的增大风机频率、功率并不能彻底解决以上问题，还增加了设备制造成本。刀具使用一段时间后需要磨削，磨削后的刀具装配后，压缩空气的位置、方向均需调整，十分不便。

发明内容

本实用新型提供了一种厚箔剪废边导向装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决废边易卷入成品料卷形成废料的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种厚箔剪废边导向装置，包括固定座、位置调节装置和压板，在固定座的底部固定有固定座安装头，在固定座安装头上有前后方向的安装孔，在压板的上部固定有压板安装头，在压板安装头上有前后方向的安装孔，调节装置的上端与固定座安装头、调节装置的下端与压板安装头分别通过螺栓和安装孔固定安装在一起并使压板位于废边上方对剪出的废边进行导向。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述位置调节装置可为连杆，连杆的上端与固定座安装头通过螺栓和安装孔固定安装在一起，连杆的下端与压板安装头通过螺栓和安装孔固定安装在一起。

上述位置调节装置可包括上连杆和下连杆，上连杆的上端与固定座安装头通过螺栓和安装孔固定安装在一起，下连杆的下端与压板安装头通过螺栓和安装孔固定安装在一起，在上连杆的下端和下连杆的上端分别有左右方向的安装孔，上连杆的下端和下连杆的上端通过螺栓和安装孔固定安装在一起。

上述位置调节装置可包括上安装头、上杆体、下杆体和下安装头，上安装头的上端通过螺栓和安装孔和固定座安装头的下端固定安装在一起，上安装头的下端与上杆体的上端固定在一起，在上杆体内有螺纹安装孔，在下杆体上有螺纹，下杆体通过螺纹固定安装在螺纹安装孔内，下杆体的下端与下安装头的上端固定在一起，下安装头与压板安装头通过螺栓和安装孔固定安装在一起。

上述位置调节装置可包括上安装头、上杆体、下杆体和下安装头；上安装头与固定座安装头之间有上角度调节杆，上角度调节杆的上端与固定座安装头的下端通过螺栓和安装孔固定安装在一起，在上角度调节杆的下端和上安装头的上端分别有左右方向的安装孔，上角度调节杆的下端与上安装头的上端通过螺栓和安装孔固定安装在一起；上安装头的下端与上杆体的上端固定在一起，在上杆体内有螺纹安装孔，在下杆体上有螺纹，下杆体通过螺纹固定安装在螺纹安装孔内，下杆体的下端与下安装头的上端固定在一起，下安装头与压板安装头之间有下角度调节杆，下角度调节杆的下端与压板安装头通过螺栓和安装孔固定安装在一起，在下角度调节杆的上端和下安装头的下端分别有左右方向的安装孔，下角度调节杆的上端与下安装头的下端通过螺栓和安装孔固定安装在一起。

上述下杆体上可有锁紧螺母，下杆体通过锁紧螺母与上杆体固定在一起。

上述压板的底面可呈平面或呈弧面。

上述固定座上可有至少一个的螺栓安装孔。

本实用新型结构合理而紧凑，便于安装和调整，通过压板压住废边，从而可有效抑制废边跳动现象，保证废边顺利进入吸风口，因此不仅降低了废品率，还降低了成本。

附图说明

附图1为本实用新型实施例1的主视结构示意图。

附图2为附图1的右视结构示意图。

附图3为本实用新型实施例2的主视结构示意图。

附图4为附图3的右视结构示意图。