[实用新型]一种汽缸主体无效
申请号: | 201020594520.7 | 申请日: | 2010-11-05 |
公开(公告)号: | CN201874687U | 公开(公告)日: | 2011-06-22 |
发明(设计)人: | 徐群永 | 申请(专利权)人: | 杭州巨能铸钢有限公司 |
主分类号: | F02F1/00 | 分类号: | F02F1/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 311106 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽缸 主体 | ||
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及汽缸,尤其是涉及一种汽缸主体。
背景技术
汽缸是发动机内的圆筒形空室,里面有一个由工作流体的压力或膨胀力推动的活塞,某些特殊型发动机内的类似的、但非圆筒形的部分。一般来说,同等排量情况下,气门越多,进排气效率越好,就像一个人跑步,累得气喘吁吁时,需要张大嘴巴呼吸。传统的发动机多是每缸一个进气门和一个排气门,这种二气门配气机构相对比较简单,制造成本低,维修起来也相对容易。对于输出功率要求不太高的普通发动机来说,两气门就能获得较为满意的发动机输出功率与扭矩性能。可见汽缸在发动机的运行中起到了非常重要的作用,而且所受的作用力也极为较大,是发动机中不可或缺的一部分。
虽然,现有的汽缸制造成本低,维修起来也相对容易,但是目前的汽缸主体在抗压方面依然存在着一些不足之处:1、长久使用后,由于压力过大,汽缸容易出现裂痕;2、长期的放置容易使其生锈,影响使用效果。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计合理、结构简单、使用寿命长的一种汽缸主体。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:一种汽缸主体,其特征在于,包括筒状的本体,本体一端连接有盘形底 座,该底座上设有通孔,所述的通孔的轴线与筒状本体的筒孔的轴线为同一条,所述的通孔直径的大小与筒孔直径相同。
在上述的一种汽缸主体中,所述的底座的外直径大于本体的直径。
在上述的一种汽缸主体中,所述的底座与本体通过铸造而成且连为一体。
与现有的技术相比,本汽缸主体的优点在于:
1、由于底座底端的接触面积较大,能够很好的分担工作过程中所受的压力,避免过大压力的集中。
2、本实用新型中,底座与本体通过铸造而成且连为一体,实现了底座与本体连接的牢固,避免二者有脱离或者松动的情况,导致汽缸使用寿命的缩短。
附图说明
图1是本实用新型提供的主视结构示意图。
图中
1、本体
2、底座
3、通孔
4、筒孔
具体实施方式
如图所示,一种汽缸主体,包括筒状的本体1,本体1一端连接有盘形底座2,该底座2上设有通孔3,所述的通孔3的轴线与筒状本体1的筒孔4的轴线为同一条,所述的通孔3直径的大小与筒孔4直径相同。
所述的底座2的外直径大于本体1的直径。由于底座2底端的接触面积较大,能够很好的分担工作过程中所受的压力,避免 过大压力的集中。所述的底座2与本体1通过铸造而成且连为一体,实现了底座2与本体1连接的牢固,避免二者有脱离或者松动的情况,导致汽缸使用寿命的缩短,降低了使用者维修的成本。
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