[实用新型]油漆表面质量检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉一种检测装置，尤其是涉及一种金属油漆表面质量检测的装置。

背景技术

随着汽车工业的发展，对汽车检测要求不断提高，检测速度也越来越快。在汽车涂装生产过程中，油漆涂层表面缺陷的检测是一个重要的环节，油漆涂层直接关系到汽车的外观质量。油漆涂层表面缺陷检测的速度直接影响到下道工序的速度，从而也影响整个生产过程的速度。中国专利公告号CN2903685Y，公告日期2007年5月23日，名称为“光学棱镜灯”的实用新型专利，公开了一种利用透光棱镜对产品油漆表面缺陷进行检查的光学棱镜灯。它包括灯箱体和透光盖板，透光盖板的内侧有棱晶板，棱晶板一面的中部有截面为弧状的条带状凸部，其两侧设置截面为角齿状的条状凹凸部，棱晶板的另一面为光面且外侧叠加有钢化玻璃，在光学棱镜灯具的照射下，通过棱镜和平行条纹的作用，油漆表面光线会呈现非规律变化，使凹凸、色差、划痕、细孔、桔皮等表面缺陷很容易被发现。这种检测装置能适应流水线上工件不需要停顿的检测。但是不能检出单位面积内油漆涂层表面缺陷，从而无法判断是否符合标准。油漆涂层表面的质量缺陷一般有肉眼可见的颗粒、凹陷、缩孔等在单位面积内不符合标准是可以返修的。为了检出单位面积内油漆涂层表面缺陷，检测人员还得用直尺或三角尺围出缺陷面积，然后将测得的缺陷点数量和测得的面积通过计算，将计算结果对照标准来判断油漆涂层表面是否合格。这种检测不但检测人员劳动强度大，而且花费检测时间长。

发明内容

为了解决汽车金属油漆表面质量检测耗时长、检测人员劳动强度大的问题，本实用新型提供一种油漆表面质量检测装置，达到装置结构简单，检测方便，检测速度快的目的。

本实用新型的技术方案是：一种油漆表面质量检测装置，它包括检测板，检测板设置若干个面积互不相同的检测窗口，检测窗口的附近设有与其面积相对应的标识，检测板表面设置保护膜，检测板还设有握持装置。将检测板放置在需要检查的汽车油漆表面，检测窗口对准表面油漆缺陷处，清点检测窗口内的表面油漆缺陷数量，通过缺陷数量除以检测窗口面积的简单计算，将计算结果与标准对照，即可得到检测结果。油漆表面质量检测装置，结构简单，使用方便，检测速度快，装置适合生产流水线上的检测。检测窗口的附近设置标识标明了检测窗口面积值，方便被检查油漆表面缺陷的计算。当检测板覆盖在汽车油漆表面上检测时，保护膜起到保护汽车表面油漆不会被损坏的作用。

本实用新型还可以采用以下结构：

结构1，握持装置为手柄，手柄的一端与检测板相连接；设置手柄方便检测板使用时拿取和移动。

结构2，握持装置为凸台，凸台与检测板的表面相连接，凸台位于检测窗口与检测板的边之间；方便检测时拿取和移动检测板。

结构3，握持装置为检测板的边向上卷起形成的卷边；结构简单节约材料。

与现有技术相比，本实用新型有益效果是：结构简单操作方便。检测速度快，检测人员劳动强度低，检测装置适合生产流水线上使用。

附图说明

附图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

附图2为本实用新型实施例2的结构示意图；

附图3为本实用新型实施例3的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：

如图1所示，一种油漆表面质量检测装置，检测板1为片状结构，1片状结构的检测板1设置若干个面积互不相同的检测窗口11，检测窗口11按检测标准规定的几何形状设置。在检测板1的一个表面，设置的检测窗口11附近设置标识12，标识12的内容为检测窗口11的面积数值。在检测板1的另一个表面粘接保护膜13，保护膜13为柔软结构。检测板1的一侧连接有手柄2，手柄2呈Z型。

实施例2：

如图2所示，检测板1表面连接有凸台3，凸台3为条状。凸台3位于检测窗口11与检测板1边之间，在靠近检测板1边的对称位置共设置两个凸台3。

实施例3：

如图3所示，检测板1相对的两条边向上卷起形成卷边4。

取检测板1放置在汽车油漆的表面，将检测板1粘接保护膜13这面贴近汽车油漆的表面，握住手柄2或抓住凸台3或卷边4移动检测板1。选择合适的检测窗口11，将汽车油漆表面的缺陷围在检测窗口11内。将围在检测窗口11内的汽车油漆表面的缺陷点数。读取选择的检测窗口附近的标识12的面积数值。然后进行计算，将汽车油漆表面的缺陷数量除以检测窗口面积，计算出单位面积内的车油漆表面的缺陷数量。将计算结果与检测标准对照，判断是否合格。