[实用新型]定量自滤加油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机电设备的供油技术领域。 

背景技术

现有的编织机加油系统前期采用的是三相油泵，后期采用单相油泵。控制的是电动机工作时间，由电动机带动齿轮产生1KG左右的压力油，通过计量件向机器供油，由于计量件易发生堵塞，不能真正做到定时定量供油，虽然经过多次改进，漏油现象还是会常常发生。众所周知，如不及时给机器设备加油保持润滑，会造成机器损坏，同时还会影响机器的工作速度，但是，只要机器工作无论转速快慢，加油系统都会经机器厍油，而回收的机油又不能重复利用，将会造成极大的浪费。另外，使用过的机油由于浓度较低，还会造成假故障自动停车，等等一系列都会影响正常机械运转和生产。 

发明内容

本实用新型目的在于设计一种能根据实际需要、定量加油的装置。 

本实用新型包括一竖立的由绝缘材料制成的缸体，在缸体内设置活塞，与所述活塞固定连接的活塞杆的上端通过密封件穿置在缸体上端的通孔中；在活塞下方的缸体侧壁设有出油口，在所述出油口上连接出油管，在所述出油管上串接出油单向阀；在活塞下方的缸体上开设进油孔，在进油孔上连接进油管，在进油管上串接进油单向阀；在所述活塞下方的缸体内设置弹簧；在缸体内的所述活塞杆上固定连接电枢，于缸体外绕制线圈，所述线圈设有两个接线端子。 

使用时，将整个缸体固定在一油箱内，使缸体的进油孔浸没于油层下，通过在线圈的两个接线端通电，形成磁场，使电枢发生轴向运动，从而带动活塞杆和活塞发生轴向移动。当活塞向下移动时，由于出油孔设有出油单向阀，油体不会发生倒流，且出油孔被出油单向阀封闭，油箱内的油从进油管进入缸体；当活塞向上移动时，迫使缸体内的油自出油孔压向出油管，达到供油的目的。 

本实用新型结构简单、合理，能实现自动、定量供油，以保障机械性能稳定，使生产正常运转。 

在所述缸体上方固定设置机架，在机架上设置竖向通孔，所述活塞杆穿置在机架的所述通孔中，在机架上方和下方的活塞杆上分别连接轴向可调的限位件。通过两个限位件的配合，可控制进、出油量。 

为了方便调整进、出油量，所述限位件为螺母，所述螺母与活塞杆螺纹连接。 

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型设有一只竖立的、由绝缘材料制成的缸体1，在缸体1内配合设置一只活塞2，与活塞2固定连接的活塞杆3的上端通过密封件4穿置在缸体1上端的通孔中。 

在活塞2下方的缸体1侧壁设有出油口5，在出油口5上连接出油管6，出油管6上串接只能出油的出油单向阀7。在活塞2下方的缸体1中心开设一个进油孔8，在进油孔8上连接出油管10，在进油管10上串接进油单向阀20。 

活塞2下方的缸体1内设置弹簧9。 

在缸体1内的活塞杆3上固定连接电枢11，于缸体1外绕制线圈12，线圈12设有两个接线端子13、14。 

在缸体1上方固定设置固定的机架15，在机架15上设置竖向通孔16，活塞杆3穿置在通孔16中，在机架15上方和下方的活塞杆3上分别螺纹连接两只螺母17、18。 

图中19为油箱。