[实用新型]一种泄油式杆式泵管柱试压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及杆式泵管柱试压装置，尤其涉及一种泄油式杆式泵管柱试压装置。

背景技术

油田有杆泵油井用的管式泵，在抽油管柱下完后，必须进行抽油管柱试压，以检验抽油管柱是否漏失，近年来，随着油田深抽井的增多和低成本战略，杆式泵的应用量逐年增加，但因杆式泵是与抽油杆柱一起下入井下，之前已下入的抽油管柱不能进行管柱试压，无法判断抽油管柱是否漏失，经常因管柱漏失造成作业返工，反复起下管柱，造成地下和地面双重污染，影响油井有效生产时间，增加作业成本，限制了杆式泵的使用。以前研究的杆式泵管柱试压装置起到了杆式泵管柱试压作用，如果杆式泵管柱试压装置具有泄油功能，使其在需要起出杆式泵管柱时，能够泄掉管柱中的原油，就可以避免地面污染。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种泄油式杆式泵管柱试压装置，来克服现有技术的杆式泵管柱带出原油污染地面的缺陷。

本实用新型实施例提供一种泄油式杆式泵管柱试压装置，该泄油式杆式泵管柱试压装置包括：上接头、主体和下接头，其中，所述上接头与所述主体上部丝扣连接；所述下接头与所述主体下部丝扣连接；所述主体内部顺序设置弹簧座、弹簧、阀体、阀座，其中的弹簧座丝扣拧入主体，固定所述弹簧的一端，在弹簧的另一端连接有阀体；所述阀座通过所述下接头压紧固定在主体中的阀体旁边；该泄油式杆式泵管柱试压装置还包括：空心销钉，该空心销钉通过压帽由外向内贯穿设置在所述上接头侧壁。

所述空心销钉为可撞断式空心金属销钉。

在弹簧的作用下，所述阀体和所述阀座处于常开状态。

所述空心销钉与所述上接头侧壁之间设置有金属垫。

所述金属垫为紫铜垫。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的一种泄油式杆式泵管柱试压装置，主要用于杆式泵采油井进行抽油管柱试压，解决了杆式泵举升管柱不能试压的难题，实现管柱试压后下泵，有效防止返工作业，扩大了杆式泵的应用范围，降低采油成本，最主要的是，在需要起出杆式泵管柱时，能够泄掉管柱中的液体，避免地面污染。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的限定。在附图中：

图1为本实用新型的泄油式杆式泵管柱试压装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型实施例做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例一

本实用新型实施例提供一种泄油式杆式泵管柱试压装置，如图1所示，图1是本实用新型杆式泵管柱试压装置的结构示意图。

请参与图1，本实用新型的泄油式杆式泵管柱试压装置包括：上接头1、主体5和下接头10，上接头1、主体5、下接头10顺序丝扣连接，所述主体5内部顺序设置弹簧座6、弹簧7、阀体8、阀座9，其中，弹簧座6用丝扣拧入主体5，弹簧座6下连弹簧7，固定弹簧7的一端，在弹簧7的另一端连接阀体8，主体5与下接头10丝扣连接后将阀座9压紧，设置在阀体8的旁边。在抽油状态下，在弹簧力的作用下阀体8与阀座9处于常开状态，以减少进油阻力。

本实用新型的泄油式杆式泵管柱试压装置还包括：空心销钉3，该空心销钉3通过压帽2由外向内贯穿设置在所述上接头1侧壁。所述空心销钉3可以在金属棒的撞击下折断，这样，是有就可以在空心销钉3形成的孔中泄出，实现泄油的目的。

在一较佳实施例中，所述空心销钉3与所述上接头1侧壁之间设置有金属垫4。

在另一较佳实施例中，所述金属垫4为紫铜垫。

本实用新型的泄油式杆式泵管柱试压装置，在工作的时候是将该泄油式杆式泵管柱试压装置接在抽油管柱下端，当抽油管柱下完后试压时，试压液体快速经由常开的阀体8与阀座9向下流动，在液体高速冲击下，使阀体8克服弹簧力下移至阀座9与其关闭密封，实现油管柱系统试压。管柱试压合格后，下泵起抽，此时，在弹簧力的作用阀体8恢复到常开状态。当生产需要，将杆式泵管柱起出时，则先在井口向井下管柱中投入一钢质撞击棒，在重力作用下，钢制撞击棒以高速撞断空心金属销钉3，管柱中的液体从空心金属销钉3内孔泄到油套环空中，达到排除管柱中残留原油避免污染地面的目的。

本实用新型的泄油式杆式泵管柱试压装置，解决了杆式泵采油管柱不能试压的难题，实现管柱试压下泵，有效防止返工作业，扩大了杆式泵的应用范围，实现低成本采油，同时，在需要起出杆式泵管柱时，能够泄掉管柱中的液体，避免地面污染，具有很好的推广应用前景。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。