[实用新型]一种3-氰基吡啶生产振荡萃取塔自动排液装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种3-氰基吡啶生产振荡萃取塔排液装置，特别涉及一种3-氰基吡啶生产振荡萃取塔自动排液装置。

背景技术

3-氰基吡啶是用于制造医药、食品添加剂、饲料添加剂、农药等的中间体。在3-氰基吡啶的生产工艺中，须在振荡萃取塔中将硫酸铵溶液中含有的产品萃取出来。

萃取剂采用轻相苯溶液，从萃取塔底部通入塔内，含有产品的硫酸铵溶液作为重相料液从塔顶通入，在萃取塔的作用下，使料液与萃取剂在混合过程中密切接触，让被萃组分即产品通过相际界面进入萃取剂中，直到组分在两相间的分配基本达到平衡。然后静置沉降，分离成为两层液体，两层液体的接触面为稳定分层面，萃取剂转变成的萃取液，萃取液为含有产品的苯溶液，料液转变成的萃余液，萃余液为硫酸铵溶液。萃取液从塔顶排出，而萃余液从塔底排出。

传统的萃取塔排液时，上层萃取液溢流排出，下层萃余液通过人工开启塔底阀门进行排出。其存在缺点为：人工控制萃余液的排放时，由于无法控制萃余液的排出流量与料液的进入流量完全相同。与若萃余液排出流量低于料液的进入流量，则稳定分层面逐渐上升，直至萃取液出口，萃余液从萃取液出口排出，造成萃取液中混合萃余液，分离不清；而若萃余液排出流量高于料液的进入流量，则稳定分层面逐渐下降，直至萃余液出口，萃取液随萃余液排出。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种3-氰基吡啶生产振荡萃取塔自动排液装置，能够保持稳定分层面高度，避免稳定分层面高度变化后造成分离不清。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种3-氰基吡啶生产振荡萃取塔自动排液装置，包括萃取塔，该萃取塔塔体顶部设重相料液进口和萃取液出口，塔底设轻相萃取剂进口和萃余液出口，萃取剂为苯溶液，料液为溶解有产品的硫酸铵溶液，料液和萃取剂分别从重相料液进口、轻相萃取剂进口进入萃取塔内混合，分离成为两层液体，两层液体的接触面为稳定分层面，萃取剂转变成的萃取液由萃取液出口排出，料液转变成的萃余液由萃余液出口排出；其创新点在于：所述萃余液出口连通有一根排液管，该根排液管最高点位于萃取液出口与稳定分层面的高度之间，该排液管最高点距稳定分层面高度h具体为

h＝ρ₁H/ρ₂

ρ₁为萃取液平均密度；H为萃取液出口与稳定分层面的垂直高度差；

ρ₂为萃余液平均密度。

本实用新型的优点在于：由于稳定分层面上方压强P_上＝ρ₁Hg，稳定分层面下方压强P_下＝ρ₂hg，而h＝ρ₁H/ρ₂，得出稳定分层面上方压强P_上始终等于稳定分层面下方压强P_下，从而不管萃余液的排出流量与料液的进入流量是否相同，始终保证稳定分层面高度不变，避免稳定分层面高度变化后造成分离不清。

附图说明

附图为本实用新型3-氰基吡啶生产振荡萃取塔自动排液装置结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，包括萃取塔1、重相料液进口2、萃取液出口3、轻相萃取剂进口4、萃余液出口5、排液管6。

上述萃取塔1为振荡式萃取塔，萃取塔1的塔体顶部设重相料液进口2和萃取液出口3，塔底设轻相萃取剂进口4和萃余液出口5。

料液为溶解有产品的硫酸铵溶液，料液从塔顶重相料液进口2进入塔内，萃取剂为苯溶液，萃取剂从塔底轻相萃取剂进口4进入塔内，在塔内混合，分离成两层液体，两层液体的接触面为稳定分层面A。

上层为由萃取剂转变成的萃取液，萃取液为溶解有产品的苯溶液，其由萃取液出口3排出；下层为由料液转变成的萃余液，萃余液为硫酸铵溶液。萃余液通过一根与萃余液出口5连通的排液管6排出，该根排液管6为一空心管体，所述萃余液出口连通有一根排液管，该根排液管最高点位于萃取液出口与稳定分层面的高度之间，该排液管最高点距稳定分层面高度h具体为

h＝ρ₁H/ρ₂

ρ₁为萃取液平均密度；H为萃取液出口与稳定分层面的垂直高度差；

ρ₂为萃余液平均密度。

采用上述结构的3-氰基吡啶生产振荡萃取塔自动排液装置在排液时，能够保证稳定分层面高度基本不变，其工作原理为：稳定分层面上方压强P_上＝ρ₁Hg，稳定分层面下方压强P_下＝ρ₂hg，而h＝ρ₁H/ρ₂，得出稳定分层面上方压强P_上始终等于稳定分层面下方压强P_下，从而不管萃余液的排出流量与料液的进入流量是否相同，始终保证稳定分层面高度不变，避免稳定分层面高度变化后造成分离不清。