[实用新型]电液伺服阀中阀套的方孔的电火花加工夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种精密小零件的机械加工夹具，特别是涉及一种电液伺服阀中阀套的方孔的电火花加工夹具。

背景技术

电液伺服阀在国际专业领域的发展经历了50多年的时间，应用的场合也越来越广泛。然而在国内伺服阀的研究还处于比较落后的一个状态，特别是重要零件的机械加工制造方面更为突出，在众多零件之中又以阀套方孔的加工难度较为明显，目前国内同类产品机械加工存在如下的缺陷：

先通过线切割割出轮廓，留少量余量，最后研磨来保证设计要求(如四面或二面共面度、光洁度)，主要靠人力来完成。粗加工(线切割)共面度不稳定、光洁度比较差，且四个棱角圆度较大(约相当于线切割的半径)，需要研究磨修正，给精加工(研磨)带来很大麻烦。特点：工作量加大，必然导致效率低下、加工成本增加、产量减少，不能满足现行市场需求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可操作性好、定位精度高、重复性好、使用寿命长的在阀套机械加工过程中所需的电液伺服阀中阀套的方孔的电火花加工夹具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种电液伺服阀中阀套的方孔的电火花加工夹具，所述的阀套含有轴向通孔，所述的夹具包括阀套基体、第一定位轴、第二定位轴以及一拼紧螺母，所述的阀套基体为内腔可使阀套自由通过的中空柱体，该内腔的一侧为内侧段小而外侧段大的一级阶梯孔，该内腔的另一侧也为内侧段小而外侧段大且该外侧段为螺纹孔的一级阶梯孔，所述的阀套基体的外壁中部开设一与其内腔轴线垂直且与内腔连通的狭长穿孔，所述的狭长穿孔的长度大于阀套上若干方孔的间隔距离；

所述第一定位轴的头部具有连接盘，其轴杆为前段轴直径与阀套的通孔直径匹配而后段轴直径大于阀套外径的一级阶梯形，它的轴杆在插入阀套基体一侧的内腔中其头部连接盘固定在阀套基体内腔的台阶面上；

所述的第二定位轴为前段轴直径与阀套的通孔直径匹配而后段轴直径大于阀套外径的一级阶梯形；

所述拼紧螺母可与阀套基体的螺纹孔旋接，在阀套放入阀套基体的内腔中并套在第一定位轴的轴杆前段轴，直到阀套一端止抵在轴杆的台阶面上，第二定位轴从阀套基体的另一侧插入阀套基体的内腔中且其前段轴插入阀套的通孔中直到其台阶面止抵在阀套的另一端时，所述拼紧螺母与阀套基体的螺纹孔旋接并抵顶在第二定位轴的后端。

所述的定位夹具包括径向设在阀套基体中部且与狭长穿孔垂直的销孔及插入所述销孔的定位销，还包括一定位装置。

有益效果

采用了本发明的电液伺服阀中阀套的方孔的电火花加工夹具，其中装夹方便、简单，重复定位及回转精度高，便于自动化，效率高、成本低。所加工的阀套方孔正确，一致性好，大大提高了加工效率，降低了对工人技术水平的要求

附图说明

图1为阀套的结构示意图；

图2为本发明的电液伺服阀中阀套的方孔的电火花加工夹具未夹住阀套的剖面图；

图3为本发明的电液伺服阀中阀套的方孔的电火花加工夹具夹住阀套的剖面图。

图中：1-阀套基体、2-第一定位轴、3-第二定位轴、4-拼紧螺母、5-阀套、

10-内腔、13-狭长穿孔、120-螺纹孔、20-头部、21-轴杆、210-台阶面、50-通孔

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

如图1所示，一种电液伺服阀中阀套的方孔的电火花加工夹具，所述的阀套5含有轴向通孔50、径向设置在阀套中的定位锥孔53、与阀套主轴对称并径向设置的且连通轴向通孔50的一组方孔51、52。由于阀套5的方孔加工质量的好坏直接影响整个电液伺服阀的产品性能的优劣，另外就是方孔的精度要求比较高，加工难度非常大，因此对方孔的加工方法和加工工具的要求就非常高，也就是说对电火花穿方孔夹具本身的要求非常高。