[实用新型]偏心双向密封蝶阀无效
申请号: | 201020596470.6 | 申请日: | 2010-11-05 |
公开(公告)号: | CN201916502U | 公开(公告)日: | 2011-08-03 |
发明(设计)人: | 黄柏云 | 申请(专利权)人: | 江苏苏威阀门有限公司 |
主分类号: | F16K1/22 | 分类号: | F16K1/22;F16K1/226;F16K1/48;F16K31/53;F16K31/60 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 224500 江苏省盐城市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 偏心 双向 密封 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种蝶阀结构,具体涉及介质从任意一端进入该阀都可被阻断并达到零泄漏要求的偏心双向密封蝶阀。
背景技术
偏心蝶阀在传统的制造中由于制造工艺和结构的原因,总是在蝶阀蝶板关闭方向上进入介质才能完全密封,而在相反方向上进入介质时,随着介质压力的加大,由于蝶阀偏心结构的原因,会造成蝶阀蝶板和阀杆受到一个使阀门向开启方向上的一个推力,该推力和关闭阀门所用的驱动力方向相反,也就是说会让阀门的预紧比压减小,当预紧比压减小到最小密封比压以后蝶阀就会出现泄漏。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是改变现有偏心蝶阀结构的不足,给出一种浮动密封的偏心双向密封蝶阀。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的:去掉阀体密封面直接在阀体上的结构,另外做一个浮动的阀座,此阀座侧面和底部有塑料或橡胶材质的O形密封圈,密封面堆焊13Cr、STL或其它合金。当介质从关闭蝶板方向施压时,该阀座受阀体凸台阻挡不会向后产生位移,此时密封比压就会随着压力的增加而增加(与普通偏心蝶阀一样)。而在相反方向上进入介质时,随着介质压力的加大,由于蝶阀偏心结构的原因,会造成蝶阀蝶板和阀杆受到一个使阀门向开启方向上的一个推力,该推力和关闭阀门所用的驱动力方向相反,也就是说会让阀门的预紧比压减小,但由于浮动阀座的存在,此时介质会推动阀座紧紧的压在多层密封圈上,使预紧比压始终大于最小密封比压而达到密封要求。该偏心双向密封蝶阀是这样实现的:蜗轮装置上的手轮通过键与阀杆相连,阀杆穿过阀体被圆柱销固定在蝶板上,多层密封圈被压板圈和内六角螺钉压紧在蝶板上形成一个密封副,在密封副内部有浮动阀座和其侧面与底面的O形密封圈;阀杆上下部有上轴承和下轴承,密封垫被下闷盖用内六角螺钉压在阀体下轴孔上,支架一端用双头螺柱、弹性垫圈、螺母固定在阀体上轴孔法兰上,另一端用双头螺柱、弹性垫圈、螺母和蜗轮装置相连。
本实用新型巧妙的利用了流体本身所具有的特征,巧妙的利用了流体压差的原理,实现了利用流体的推力把浮动阀座推向多层密封圈从而实现双向均能密封的效果。相对于普通偏心蝶阀,本实用新型的优点及效果是:
(1)管道上只须安装一台偏心双向压蝶阀而不必另外再增加止回阀或其它双向压阀门就可以达到阻止介质回流的目的,节约成本和提高安全性能,可以承受介质从任意一侧施加的压力(公称压力的1.25倍以内);
(2)可以减小强制反向密封所增大的阀杆和驱动装置,节约材料,降低成本;
(3)全关时,浮动阀座底部的O形密封圈的弹性能有效的缓解多层密封圈的过度变形,防止损坏整个多层密封圈导致阀门泄漏;
(4)驱动装置的自锁要求和驱动尺寸链的精度可以降低;
(5)更换浮动阀座方便;
(6)不会因为阀座损坏而使整个阀体报废;
(7)浮动阀座可以选择高于阀体的材料制作,可以更耐磨、耐腐蚀,减少阀门的更换和停机时间。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。图2是本实用新型的左视图。
图中:
1阀体 2下闷盖 3内六角螺钉
4密封垫 5下轴承 6浮动阀座
7O形密封圈 8阀杆 9圆柱销
10蝶板 11压板圈 12内六角螺钉
13多层密封圈 14上轴承 15填料
16填料压盖 17支架 18弹性垫圈
19螺母 20双头螺柱 21双头螺柱
22螺母 23双头螺柱 24弹性垫圈
25螺母 26蜗轮装置 27键
具体实施方式
本实用新型是根据现有的蝶阀结构缺陷进行的改进,根据密封所必须具备的要求而增加了浮动密封阀座,通过流体推动浮动阀座产生大于最小密封比压的方式让蝶阀的两个方向上都可以密封。
附图2是本实用新型的左视图,如图所示,输入蜗轮装置26(也可以是其它如电动装置、液动装置或手柄等)的力矩通过键27带动阀杆8转动,阀杆力矩通过圆柱销9带动蝶板10和多层密封圈13(多层密封圈13通过内六角螺钉12和压板圈11固定在蝶板10上)转动,顺时针旋转时多层密封圈13逐渐靠近浮动阀座6使阀门关闭,逆时针旋转时多层密封圈13逐渐远离浮动阀座6使阀门开启。处于完全关闭状态下的蝶阀(见附图2),当介质从如图的左侧进入由阀体1内腔时,介质压力产生的蝶板10上偏心推力是在有利于阀门密封方向上,此时在各零部件强度和刚度允许的情况下会越关越紧,介质压力越高产生的密封比压越大,形成更可靠的密封;当介质从如图的右侧进入阀体1的内腔时,会减小密封比压的因素有:阀杆8、蝶板10会有微量的向左位移(由其自身的刚度和各零部件的配合精度决定位移的大小);介质压力产生的蝶板10上偏心推力在阀门开启的方向上。为了弥补降低的密封比压,浮动阀座6和侧面的O形密封圈7形成了一个活塞,在介质压力的作用下推向多层密封圈13,这样所形成的密封比压会始终大于最小密封比压而密封。
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