[实用新型]啤酒储运与加注装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及啤酒的储运与灌装技术领域，特别是属于一种具有等压灌装和气液回收装置的散装啤酒储运与加注装置。

背景技术

目前市场上散装啤酒的储运利用啤酒保鲜运输罐车完成，在啤酒生产地将啤酒灌装于槽车式啤酒运输罐，进行简单冷却后实现保鲜运输。在对落地分销啤酒桶加注啤酒时，容易产生很多的啤酒泡沫，给加注过程造成很多麻烦，而且伴有不同程度的气体、酒液浪费流失。另外，在加注过程中，无法掌握加酒量的多少，只能凭经验和感觉完成，经常发生啤酒溢出流失的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的即在于提供一种啤酒储运与加注装置，以避免加注过程中啤酒泡沫的产生，达到清洁卫生、操作顺利、无浪费的目的。

本实用新型所公开的啤酒储运与加注装置，具有安装在车体上的主罐、冷水罐、消毒罐和二氧化碳气瓶；消毒罐上设有加碱阀门，冷水罐接进水管，进水管上设进水阀；二氧化碳气瓶与主罐、冷水罐、消毒罐之间通过供气管连接，供气管上设控气阀；冷水罐、消毒罐与主罐之间通过水管连接，水管上设控液阀；主罐的内层为内胆，外层为罐体外壳，中间为保温层；主罐外部设制冷系统，由压缩机及制冷管构成，制冷管布置于主罐内胆的外围；主罐上连接进酒管和出酒管，其上分别设置进酒阀和出酒阀，出酒管与待注酒桶连接；其特征在于，在车体上还安装有辅罐，通过水管与冷水罐、消毒罐连接，通过供气管和二氧化碳气瓶连接，水管上设控液阀，供气管上设控气阀；辅罐与主罐之间通过平衡管连通，平衡管上设平衡阀；辅罐上还设有气液回收管，与待注酒桶连接，气液回收管上设回收管阀。

本实用新型所公开的啤酒储运与加注装置，因为增设了辅罐系统，在向待注酒桶加注啤酒时同时把待注酒桶内的二氧化碳气体和多余酒液回收到辅罐内，可以实现再利用。而且，由于辅罐与主罐之间设平衡阀，两者压力均衡，加注啤酒时将压力调至与待注酒桶压力相等，即实现等压灌装，可基本上杜绝泡沫的产生，具有操作简便、过程平稳、无污染、无浪费的积极效果。

附图说明

附图为啤酒储运与加注装置结构原理图。

具体实施方式

本实用新型所公开的啤酒储运与加注装置，具有与现有技术基本相同的主罐28、冷水罐17、消毒罐11和二氧化碳气瓶21，安装在作为运载工具的车体上，并通过相应的管路连接。主罐的具体结构以及其外部的制冷系统与现有技术也大致相同，主罐的内层为内胆，外层为罐体外壳，中间为保温层。本实用新型的特点在于，所述的制冷管布置于主罐内胆与保温层之间的空隙内，制冷管不与内胆壁直接接触，即传导方式为空气传导，可防止内胆结冰，且增强了保温效果。

如附图所示，本实用新型的主要特点在于，啤酒加注装置是由辅罐7和主罐28共同构成的，两者之间通过平衡管连通，平衡管上设平衡阀6。主罐上连接进酒管31和出酒管34，并设主罐排气阀26和液位计38，进酒管和出酒管上分别设置进酒管阀30和出酒管阀2。对主罐加酒时，将进酒管与酒厂管路连接，开启进酒管阀30、主罐进口阀29、主罐排气阀26，加酒开始，查看液位计38快到设定数值时，关闭主罐进口阀29、进酒阀30，加酒结束。辅罐上连接气液回收管4，气液回收管上设回收管阀1。在向待注酒桶36加注啤酒时，将出酒管及气液回收管同时连接到待注酒桶上，调节待注酒桶的压力与辅罐的压力相等，并略小于主罐的压力，然后依次打开回收管阀1、主罐出口阀3、及出酒管阀2，再打开平衡阀6，主罐28的啤酒通过出酒管进入到待注酒桶，待注酒桶内多余的二氧化碳气体及少量啤酒泡沫通过气液回收管进入到辅罐。当需要清洗待注酒桶时，也可以给待注酒桶加压，先让待注酒桶剩余的啤酒回流到辅罐内。

本实用新型具有由冷水罐和消毒罐及相应水管构成的消毒清洗系统。冷水罐接进水管，进水管上设进水阀13，冷水罐上部设冷水罐排气阀18。消毒罐设加碱阀门12和消毒罐排气阀9。连接冷水罐和消毒罐的水管上设第一开关阀15、第二开关阀16，两者中间接引水管，以并联方式依次连接于辅罐、出酒管和主罐，并分别通过辅罐控液阀19、出酒管控液阀24、主罐控液阀32实现控制。

对冷水罐注水时，先打开冷水罐排气阀18，再打开进水管阀13，干净的清水进入到冷水罐17内。然后对消毒罐11加水，先开启消毒罐排气阀9，然后开启第一开关阀15、第二开关阀16，清水从冷水罐17进入到消毒罐11内。加水完毕后按顺序关闭第一开关阀15、第二开关阀16、消毒罐排气阀9。打开消毒罐11上的加碱阀门12，加入一定浓度的碱水。加碱结束后，给消毒罐11加热，温度达到30℃时，停止加热。