[实用新型]超小型耐腐蚀性调节风阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门结构，特别涉及一种抗溶剂腐蚀性的阀门结构。

背景技术

阀门是一种于管路中调节液体流量的结构，工业运用处相当多，譬如说利用阀门控制油、水等液体控制机具的温度等。

虽然，阀门会因输送液体种类的不同而以不同的材质、结构作相对的设计制造。但是，一旦输送的液体为具有腐蚀性的液体时，如强酸、强碱性的溶剂，阀门内部则极易产生锈蚀，经年累月下来，不仅会造成阀门无法密闭而失去原有的调节作用，除了需要额外花费金钱在维修或更换外，甚而会有发生渗漏所造成的工安意外产生。

由此可见，上述阀门装置仍有诸多缺失，实非一良善的设计，而亟待加以改良。

本案实用新型的设计人鉴于上述现有阀门装置所衍生的各项缺点，乃亟思加以改良创新，并经多年苦心孤诣潜心研究后，终于成功研发完成本件超小型耐腐蚀性调节风阀。

发明内容

本实用新型的目的即在于提供一种能抗溶剂的腐蚀，以保持良好的气密性，而维持正常调节功能并避免发生渗漏的超小型耐腐蚀性调节风阀。

本实用新型的次一目的在于提供一种超小型耐腐蚀性调节风阀，无需耗费任何电力。

本实用新型的另一目的在于提供一种超小型耐腐蚀性调节风阀，其成本低廉、构造简单而能确实达到调节流量。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种超小型耐腐蚀性调节风阀，其特征在于，包括：

一阀体，具有一轴向贯穿的流道，在所述阀体外部设有两个枢接孔，所述阀体的内、外表面都涂布有一防强酸、强碱腐蚀的阻抗层；

一枢接单元，具有两个枢接杆，自所述阀体的外部穿经所述枢接孔而穿入所述流道内，并能够受外力作用而下所述枢接孔中进行原地的轴向枢转；

一调节阀门，具有一阀门板组，所述阀门板组具有一阀门板，所述阀门板的两相对外侧上分别具有一插孔，所述阀门板置入于所述阀体的流道内，并使所述枢接单元的两个枢接杆分别插接于所述各插孔中；

一控制装置，具有一底座、一作用件及一限位件；所述底座固设于所述阀体上，所述作用件具有一限位壁，所述限位件螺接于所述底座上，并位于所述限位壁一侧，所述作用件并与对应位置的其一枢接杆连接；所述的控制装置与所述枢接单元连结，以由所述控制装置受外力作用而连动所述枢接单元，以带动所述调节阀门枢摆，当欲定位此一调节阀门的位置时，则可加以旋紧所述限位件，以由所述限位件压迫所述作用件的限位壁，使所述作用件无法自行转动，便可达成定位的效果。

其中，所述枢接杆分别插接于所述各插孔中，使所述调节阀门能够受所述枢接杆的同动而枢摆。

其中，当旋紧所述限位件，以由所述限位件压迫所述作用件的限位壁，使所述作用件无法自行转动。

其中，所述阀门板由铁氟龙材质所制成。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：

一、能抗强酸、碱液体的腐蚀，以保持较佳的气密性，而维持正常调节功能并避免发生渗漏情形发生。

二、其成本低廉、构造简单，并且操作容易。

附图说明

图1为本实用新型超小型耐腐蚀性调节风阀的立体分解图；

图2为超小型耐腐蚀性调节风阀的立体组合图；

图3为超小型耐腐蚀性调节风阀的组合剖视图；

图4为超小型耐腐蚀性调节风阀的组合顶视图；

图5为超小型耐腐蚀性调节风阀的组合剖视图。

附图标记说明：：1-阀体；11-流道；12-枢接孔；2-枢接单元；21-枢接杆；3-调节阀门；31-阀门板组；32-阀门板；33-插孔；4-控制装置；41-底座；42-作用件；43-限位件；44-限位壁。

具体实施方式

请参阅图1至图5，本实用新型所提供的超小型耐腐蚀性调节风阀，主要包括有：一阀体1、一枢接单元2、一调节阀门3及一控制装置4，其中：

所述阀体1具有一轴向贯穿的流道11，及于所述阀体1外部两个相对位置上分别径向贯穿而连通所述流道11至外部的枢接孔12，所述阀体1的内、外表面都涂布有一防强酸、强碱腐蚀的阻抗层。

所述枢接单元2具有两个枢接杆21，自所述阀体1的外部穿经所述枢接孔12而穿入所述流道11内，并可受外力作用而于所述枢接孔12中进行原地的轴向枢转。