[实用新型]一种在细纱机上实现不同原料混合喂入的牵伸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在细纱机上实现不同原料混合喂入的牵伸装置，属于纺织加工技术领域。

背景技术

近年来，多组份纺织原料的服装在市场上非常流行。多组份纺织原料既能利用不同纺织纤维各自优点(如羊毛具有优良的保暖性和弹性，蚕丝具有优雅的光泽)，生产出与单一纺织原料面料在外观或功能上完全不同的服装，又可扩大纺织原料的使用范围。

目前，现有的环锭细纱机还不能出色地完成纺多组份纺织原料纱线的任务。这主要由于环锭细纱机的牵伸机构是针对某种纤维固有物理指标(如长度，细度等)的纺纱而设计的。其伸牵机构一般由前、中、后三对罗拉(其中上罗拉材质为像胶，一般称为皮辊)和分别加装在中下罗拉和中上皮辊上的双皮圈构成。三对罗拉将牵伸区化分为前、后两牵伸区。前牵伸区主要完成的是张力牵伸(牵伸倍数为1.03左右)，而后牵伸区主要完成的是位移牵伸。对于单一纺织原料的纺纱，为了增强罗拉对纤维的控制及减小前牵伸区内的纤维拉断损伤，通过在中皮辊罗拉表面开很宽的凹槽，使该区域变成一个滑溜牵伸，由于纤维可在滑溜牵伸区内滑溜移动，这种情况下，三对罗拉形成的前、后牵伸区合并为一个牵伸区。牵伸隔距等于前、后罗拉间的中心距。国内专利CN97118463.1所公开的用于细纱机皮圈牵伸的罗拉对主要是为了解决滑溜牵伸区中的中皮辊表面凹槽变形的问题。但对于不同种类的纺织原料，尤其是天然纺织原料在物理指标上差异很大(如长度和长度差异率、细度和细度差异率、模量等)。当主体长度不同纺织原料所构成的单根粗纱须条喂入细纱机的这种牵伸机构进行牵时，牵伸区的隔距无法同时满足两种或两种以上纤维的牵伸要求。例如，如果以两种纤维中短纤维的长度设定牵伸区的隔距，此时，对于长的那种纤维来讲，罗拉对所形成的牵伸力明显过大，会将长的这种纤维大部分拉断。

为了解决细纱机的牵伸隔距无法适应因纤维品种不同而引起的纤维主体长度不同的问题，现有的解决方案是当两种纤维主体长度差异很大时，将较长的纤维拉断或切断而使之长度变短，使两种不同纤维的主体长度尽量相近，然后将两种纤维在混条工序混合，并通过后道的继续加工，将其制成粗纱须条，并将须条以细纱机的每一牵伸机构中喂入一根粗纱须条的方式进行牵伸。但是这种方案存在以下缺点：

1长纤维的切断会损失纤维可纺性。因为一般来讲，纤维越长，纤维的可纺性越高。

2可行性有一定限制。因为如果以两种纤维中较短的那种纤维为标准，较长的那种纤维无法恰好以短纤维的整倍数进行切断。这意味着切断后的纤维间仍会存在一定的长度差异。

3前纺加工难度大。由于不同纤维在细度上存在很大差异，较细的纤维在前纺针梳加工时容易形成丝粒而影响纱线的质量和由这种纱线织成面料的外观。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种在细纱机上实现不同原料混合喂入的牵伸装置。

为了达到上述目的，本实用新型是通过下述技术方案加以实现：

一种在细纱机上实现不同原料混合喂入的牵伸装置，在牵伸机构的中皮辊的表面沿周向开有定位环形的单槽或双槽，在中皮棍表面上套装皮圈，在中罗拉表面上套装皮圈，在后皮辊和后罗拉组成的皮辊对的后方设置有定位喂纱装置，定位喂纱装置上开有与开在中皮辊上定位环形槽相对应的定位喂纱孔，在定位喂纱装置上还开有一个或一个以上的喂纱孔，定位喂纱孔和喂纱孔在同一水平线上。

定位环形槽开在中皮辊的一侧时，在定位喂纱装置上开有一个定位喂纱孔，定位喂纱孔的轴线与定位环形槽的中线共线，喂纱孔位于定位喂纱孔的旁侧。

定位环形槽开在中皮辊的中间部位时，在定位喂纱装置上开有一个定位喂纱孔和两个喂纱孔，定位喂纱孔的轴线与定位环形槽的中线共线，两个喂纱孔分别位于定位喂纱孔的两侧。

中皮辊上的开有定位环形槽为双槽时，在定位喂纱装置上开有两个定位喂纱孔和一个喂纱孔，两个定位喂纱孔的轴线分别与两个定位环形槽的中线共线，喂纱孔位于两个定位喂纱孔的中间。