[实用新型]新型切浇口刀具无效
申请号: | 201020597682.6 | 申请日: | 2010-11-09 |
公开(公告)号: | CN201863362U | 公开(公告)日: | 2011-06-15 |
发明(设计)人: | 王连武;于茂盛 | 申请(专利权)人: | 大连华录模塑产业有限公司 |
主分类号: | B29C45/38 | 分类号: | B29C45/38 |
代理公司: | 大连非凡专利事务所 21220 | 代理人: | 田和穗 |
地址: | 116000 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 浇口 刀具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种刀具,尤其是一种用于切割圆形浇口的新型切浇口刀具。
背景技术
当需要在注塑加工成型的工件上切除圆形浇口或开设圆孔时,现在一般选用与所需切割圆形直径相等的六面刃铣刀,其刀刃呈螺旋形,这种铣刀在旋转的同时垂直于工件进给,最终将工件的圆形浇口切除或开设出圆形的通孔,但是这种传统的加工方法存在的问题是:这种六面刃铣刀的正角一般为30度,这样在进行切割时被切部分的工件会因剪切挤压形成一个扇形断层面,而切屑不易断开,形成一个或多个较长、连续的切屑,这种切屑在刀具旋转、进给的过程中会随之动作,给工件表面带来划伤。而且这种六面刃铣刀在切割某些浇口带有凸起部分的工件时,无法正常工作。
发明内容
本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足,提出一种结构简单、可以形成不连续、细小切屑且不受工件形状影响的新型切浇口刀具。
本实用新型的具体解决方案是:一种新型切浇口刀具,包括刀体1和刀头2,其特征在于:所述的刀体1与刀头2之间设置有连接部3,连接部3的横截面小于刀体1横截面的三分之一,刀头2的副后面4与水平面之间的夹角α的范围是25度-35度,且刀头2主切削刃所在直线与刀体1的轴向平行。
本实用新型同现有技术相比,具有如下优点:
本刀具的结构简单、设计合理,它的刀刃与工件的接触面积较小,并且刀具与刀体之间选用体积较小或与所切割工件形状相配的连接部进行连接,因此在刀具旋转和进给时可以避开工件上的突出部分,保证切割的正常进行,而且它的切割刃所在直线与工件所在平面垂直,这样在切割进给的过程中,被切削工件不会形成如普通铣刀那样的断面层和较长、连续的切屑,而是形成细小、崩碎的切屑,不会对工件的表面形成划伤。这种结构形式的刀具特别适合于应用在注塑成型行业中圆形浇口的切断。
附图说明
图1是传统六面刃铣刀的工作状态示意图。
图2是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1、图2所示:一种新型切浇口刀具,包括刀体1和刀头2,在刀体1上连接有连接部3,连接部3的横截面小于刀体1横截面的三分之一,并且连接部3的形状需要根据所切割工件的形状来决定,以保证刀体1旋转过程中连接部3的运动轨迹不会与工件发生干涉;在连接部3的端头处连接有刀头2,刀头2的主切削刃所在的直线与刀体1轴向平行,即与所切割工件所在的平面(一般为水平面)相垂直;刀头2的副后面4与水平面之间的夹角α的取值范围是25度-35度,其中30度为最佳角度。
本实用新型实施例的新型切浇口刀具的工作过程如下:如图2所示,刀头2的刀尖抵在需切割的工件上,刀体1带动刀头2一边旋转,一边向下运动,在旋转的过程中,由于主切削刃与工件所在的平面相互垂直,因此切下来的切屑为崩碎状的细小颗粒,这种细小颗粒会随着刀头2的动作脱离工件,不会对工件的外表面形成任何形式的划痕;在旋转的过程中,由于连接部3的横截面要小于刀体1横截面(小于其横截面的三分之一),因此在刀体1的旋转过程中,连接部3的运动轨迹为一个圆环,这种结构形式在对一些因注塑成型需要在浇口处存在突起的工件进行加工时,连接部3的运动轨迹与工件浇口的外轮廓无重合的部分,即二者在运动是不会发生干涉,以保证切割的顺利进行。
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