[实用新型]塑料成型机成型机构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种塑料成型机，具体涉及一种塑料成型机的成型机构。

【背景技术】

塑料成型机是生产各种塑料制品的设备，使用十分广泛。现有技术的塑料成型机成型机构的成型模具开合是通过气缸推动成型模具下模座上下运动来完成的，但受气缸及气源的影响致使速度不快、推力不大且不够稳定，制约了设备的生产效率及产品质量。

【发明内容】

鉴于目前公知技术存在的问题，本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种开、合模速度快，合模压力大且平稳的塑料成型机成型机构。

为解决上述技术问题，本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

塑料成型机成型机构，其特征在于：所述成型机构包括成型模具、电机、凸轮、摆杆装置、肘节和导柱，成型模具的下模座滑动设于导柱上，导柱与机体机座固定连接，凸轮连接在凸轮轴上，凸轮轴可转动设在机体机座上与电机传动连接，摆杆装置与机体机座铰接连接，摆杆装置设有与凸轮工作面接触的滚子，所述肘节的两端分别与摆杆装置和下模座铰接连接。

本实用新型以电机作为动力传动，通过凸轮推动摆杆装置摆动，最后通过肘节来推动下模座，这样不仅可以使成型模具的开合模速度得到大大提高，同时合模力大且平稳，提高了生产效率及产品质量，提升了产品档次。

作为优选，所述摆杆装置具有平行四连杆结构，包括一条横杆和两条等长平行设置的摆杆，摆杆下端与机体机座铰接连接，摆杆上端通过横杆连接。

【附图说明】

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图

【具体实施方式】

附图表示了本实用新型的技术方案，下面再结合附图进一步描述其实例的各有关细节及其工作原理。

参照附图1，该种塑料成型机成型机构，包括成型模具、电机1、凸轮10、摆杆装置、肘节4和导柱6，成型模具的下模座5滑动设于导柱6上，导柱6与机体机座9固定连接，凸轮10连接在凸轮轴11上，凸轮轴11可转动设在机体机座9上与电机1传动连接，摆杆装置具有平行四连杆结构，包括一条横杆3和两条等长平行设置的摆杆2和7，两条摆杆下端与机体机座9铰接连接，两条摆杆上端通过横杆3连接，摆杆7上设有滚子8，滚子8贴靠在凸轮10的工作面上，所述肘节4的两端分别与摆杆装置和下模座5铰接连接，肘节与摆杆装置铰接于A点，肘节与下模座铰接于B点。

本实用新型是这样工作的：电机转动，通过减速装置将动力传送到凸轮轴上进而带动凸轮转动，凸轮工作面迫使滚子带动摆杆装置摆动，摆杆装置的摆动通过肘节推动下模座在导柱上做上下运动，从而实现成型模具的开、合模动作，开合模速度快、同时合模力大且平稳。

本实用新型以电机作为动力传动，通过凸轮推动摆杆装置摆动，最后通过肘节来推动下模座，这样不仅可以使成型模具的开合模速度得到大大提高，同时合模力大且平稳，提高了生产效率及产品质量，提升了产品档次，必将给用户带来很大的便利和积极的使用效果。