[实用新型]防止喷涂作业管上凝结水珠的装置

说明书

技术领域：

本实用新型具体涉及一种防止喷涂作业管上凝结水珠的装置，主要适用于在铸型腔体内喷涂作业过程所产生气体的排出。

背景技术：

因生产作业的需要，有时需要向温度超过80℃的铸型腔内表面喷涂一定厚度的涂料，且作业过程又需要涂料中的溶剂在较短时间内完全挥发，在喷涂作业时会产生大量溶剂的蒸气。

为了便于向铸型腔体内喷射涂料，通常采用空心杆状的喷涂作业管，其前端安装有喷头，其用于输送涂料并支撑喷头，当产生的溶剂蒸气遇到温度较低的喷涂作业管时，就会在喷涂作业管的外壁上凝结溶剂液滴，溶剂液滴滴落到作业表面，会影响到已喷涂表面的表面特征，严重时还会破坏已喷涂表面。当采用真空泵抽除时，因多数溶剂会溶解在真空泵的润滑液中或者会对润滑液造成乳化，破坏润滑能力，严重影响到真空泵的正常使用。

发明内容

为了避免喷涂作业管上凝结溶剂液滴，本实用新型提供一种防止喷涂作业管上凝结水珠的装置，它可以把涂料蒸发所产生的溶剂蒸气采用负压抽出并集中排放，从而避免影响已形成的涂料表面。

本实用新型包括空气压缩机、抽气套管，空气压缩机连接压缩空气吹管，其特征是压缩空气吹管穿过抽气套管管壁伸入到抽气套管内，压缩空气吹管的 管口的出口朝向抽气套管的排气口方向，抽气套管为两端开口的管状空间，抽气套管一端为抽气口，另一端为排气口，涂料作业管从抽气套管中穿过，喷头安装在涂料作业管的一端，喷头伸出抽气套管的管外，喷头设置在具有抽气口的这一端。

本实用新型的高速气流会在排气口周围形成负压，并采用在高速气流外侧加套管限制负压的产生方向，当压缩空气从压缩空气吹管中高速喷出时，即会在抽气套管的抽气口处形成负压，把产生的溶剂蒸气吸入抽气套管并随压缩空气流向排气口排出，并利用热蒸气对抽气套管的加热作用，使抽气套管的管壁维持一定的温度，避免少量逸散蒸气在抽气套管外壁凝结。

本实用新型的优点是可以保证溶剂蒸气及冷凝溶剂的可控排出，且不会影响到喷涂的作业过程，可控性强，且其排放方式属于外排放式，不会影响到作业设备的使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的局部结构示意图。

图中，1、压缩空气吹管，2、抽气套管，3、喷涂作业管，4、抽气口，5、排气口，6、空气压缩机，7、喷头。

具体实施方式：

实施例：图1所示，本实用新型包括抽气套管2、压缩空气吹管1、空气压缩机6，空气压缩机6的通气管道上设有控制阀门，抽气套管为一根钢管，其一端开有抽气口4，另一端开有排气口5，压缩空气吹管1穿入抽气套管2并保证出口朝向抽气套管2的排气口方向，空气压缩机6连接压缩空气吹管1，压缩空气从压缩空气吹管1高速喷出。喷涂作业管3从抽气套管2中穿过，喷头设在 抽气套管2的抽气口4端。

本实施例用于涂料金属型离心铸造生产过程中的涂料喷涂，涂料的性质为水基悬浮液，作业表面温度在80℃-250℃之间。

本实施例中，抽气钢管2用于约束压缩空气的流动以保证完全利用所产生的负压，压缩空气吹管出口朝向排气孔5方向并且有一定长度和抽气套管相平行的导流段，以保证压缩空气可以集中吹向排气口方向，压缩空气从压缩空气吹管1中高速喷出时，抽气套管2朝向抽气口4的管道内就会产生一定的真空度，就会在抽气口4处形成一定的负压。

在进行喷涂作业时，涂料内的水会剧烈沸腾，产生大量的水蒸气，水蒸气会被从抽气口4吸入抽气套管2，在抽气套管2内凝结并从排气孔5排出，因蒸气在凝结过程会放出大量的热，对抽气套管有明显的加热作用，使抽气套管维持一定的温度，少量逸散蒸气也不会在抽气套管外壁上凝结，避免了蒸气在喷涂作业管外壁上凝结后的任意滴落现象。