[实用新型]一种齿轮加工专用模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具装置，具体是指一种用于齿轮内孔及外圆加工用的夹具机构。

技术背景

通常齿轮的内孔与外圆相对于齿轮齿面的同轴度要求比较高，传统的加工工艺是在齿轮加工完成后再进行齿轮内孔和外圆的磨削加工。但磨削用夹具的制作很困难，它是在夹具上加工出与所需要磨削加工的齿轮齿形同样的齿轮，使所需要所加工的齿轮与夹具齿轮有很好的啮合，再将需要磨削的齿轮固定在夹具上进行磨削加工。这种夹具由于被加工齿轮与夹具需要啮合配对，夹具单一。不同的齿轮加工需要不同的夹具，使夹具的制作成本很高。本实用新颖专利提出了一种专用的齿轮加工夹具，提高了夹具的通用性，在保证加工精度的前提下，大大降低了夹具制作成本。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型是通过下述技术方案得以实现的：

一种齿轮加工专用模具，它是由夹具体、压紧螺母，其特征在于，夹具体内部开有一凹槽，凹槽的底部放置有定位球；夹具体的凹槽上面有一个压紧螺母与其配套，压紧螺母的内侧距离大于夹具体的外侧距离，压紧螺母的顶盖中间开孔。

作为优选，上述齿轮加工专用模具中的夹具体与压紧螺母之间有一个压紧垫片，压紧垫片的厚度与压紧螺母的顶盖厚度相同；压紧垫片与压紧螺母的连接处各成L形。

作为优选，上述齿轮加工专用模具中的凹槽的底部放置有定位球有4～12个，作为更佳选择，凹槽的底部放置有定位球有6个。

在本实用新型中，根据齿轮大小不同，选用不同直径的钢球，通过特定的方式固定在夹具体上，钢球与被加工齿轮的齿面为点接触，提高啮合精度。然后将被加工齿轮夹紧，进行齿轮内孔加工。

有益效果：本机构夹具结构简单，夹具的制作成本低，使用方便。

说明书附图

图1齿轮加工专用夹具结构示意图

1、夹具体    2、钢球    3、压紧螺母    4、压紧垫片    5、被加工齿轮

具体实施方式

下面结合附图，对实用新型的实施作具体说明

实施例1

如图1所示结构，在夹具体1上安装有4个均匀分布的钢球2(钢球通过特殊的方法与夹具体1连接，不会脱落)，被加工齿轮5经压紧垫片4压紧时，被加工齿轮5的齿面与钢球2接触，由于钢球2的球心在同一平面和同一圆周上，所以被加工齿轮5的齿面与需要加工的内孔垂直，被加工齿轮5的内孔磨削后的内孔相对于齿面的同轴度得到很好的保证。

压紧垫片4经压紧螺母3将被加工齿轮5压紧在夹具上，由于钢球2与夹具体1是通过特殊的方式固定的，所以在磨削加工齿轮内孔时，齿轮不会旋转。另外，为了使被加工齿轮5的装卸方便，压紧垫片4和压紧螺母3上开有3个均分的T形槽，只要松开压紧螺母3，就可以同时取下压紧垫片4和被加工齿轮5，而不必将压紧螺母3整个取下，提高了加工效率。

由于钢球2所在夹具体的内孔尺寸是固定的，所以只要被加工齿轮5的最大直径不大于夹具体1的内孔直径，同时被加工齿轮5的最大外径不小于钢球2球心所在的直径尺寸，这一类齿轮都可以在这个夹具上加工，从而减少了齿轮加工的夹具数量，大大节约了夹具制作成本。