[实用新型]一种液态金属自动排放装置

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种液态金属自动排放装置。

背景技术

目前，在铸模金属过程中，当金属液化后，将液态金属注入模具内，公知的方式有两种，一是工人用勺将液态金属从锅内舀出倒入新模具内，这种方式工人劳动强度大，且存在安全隐患。二是采用抽液泵，将液态金属从锅内抽出注入新模具内，这种方式因液态金属温度高导致抽液泵经常损坏。

发明内容

为了克服在铸模金属过程中，将液态金属注入模具内时，而导致工人劳动强度大，且存在安全隐患，或抽液泵经常损坏的不足，本实用新型提供一种液态金属自动排放装置，该装置能使液态金属自动流入新模具内，便于工人操作。

为了达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是如下设计的：

溶金属的锅放在灶上，溶金属的锅的底部边上开有流液孔，流液槽在流液孔的下方，且由灶固定；开关的左端是与流液孔相匹配的圆塞，开关操纵杆由销与开关、流液槽连接。桶的上部有两根圆轴，桶的底部边上有流液管，流液管上有桶操纵杆；支架固定在地上，支架通过轴承、轴承座支撑桶架，桶架的两根直杆上有U形槽，桶上的两根圆轴放入U形槽内。使用时，将需要重新铸模的金属放入溶金属的锅内，然后，加热使金属液化，接着将桶操纵杆抬高，使流液管的出口高于桶的装液面，随后，向右搬动开关操纵杆打开开关，锅内的液态金属经流液孔、流液槽流入桶内，当桶内的液态金属面将要接近桶的装液面时，向左搬动开关操纵杆关闭开关，再移动桶操纵杆至流液管的出口到达新模具的上方时为止，接着将桶操纵杆放低，桶内的液态金属经流液管流入新模具内。

本实用新型的有益效果是：能使液态金属自动流入新模具内，结构简单，使用方便。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是一种液态金属自动排放装置的结构示意图。

图2是图1的右视图。

图3是图1的俯视图。

图中

1、溶金属的锅2、灶        3、流液孔   4、开关操纵杆

5、开关      6、销        7、流液槽   8、桶

9、桶操纵杆  10、流液管   11、直杆    12、桶架

13、轴承座   14、支架     15、轴承    16、圆轴

具体实施方式

在图1、图2、图3所示的实施方案中，溶金属的锅1放在灶2上，溶金属的锅1的底部边上开有流液孔3，流液槽7在流液孔3的下方，且由灶2固定；开关5的左端是与流液孔3相匹配的圆塞，开关操纵杆4由销6与开关5、流液槽7连接。桶8的上部有两根圆轴16，桶8的底部边上有流液管10，流液管10上有桶操纵杆9；支架14固定在地上，支架14通过轴承15、轴承座13支撑桶架12，桶架12的两根直杆11上有U形槽，桶上的两根圆轴16放入U形槽内。使用时，将需要重新铸模的金属放入溶金属的锅1内，然后，加热使金属液化，接着将桶操纵杆9抬高，使流液管10的出口高于桶8的装液面，随后，向右搬动开关操纵杆4打开开关5，锅1内的液态金属经流液孔3、流液槽7流入桶8内，当桶8内的液态金属面将要接近桶8的装液面时，向左搬动开关操纵杆4关闭开关5，再移动桶操纵杆9至流液管10的出口到达新模具的上方时为止，接着将桶操纵杆9放低，桶8内的液态金属经流液管10流入新模具内。